羅茨鼓風(fēng)機葉輪的事故及其處理措施
羅茨鼓風(fēng)機葉輪經(jīng)過長時間運轉(zhuǎn)，（因為是機械設(shè)備，又是長期運轉(zhuǎn)），難免會出現(xiàn)各種腐蝕磨損。例如：葉輪腐蝕、葉輪磨損、葉輪灰塵的附著、葉輪高溫氣體等種種損壞情況。下面簡單介紹一下關(guān)于葉輪損壞的處理措施：
防腐處理措施：風(fēng)機的腐蝕是較為普遍存在的，不僅產(chǎn)生于輸送CO2氣體、氯氣等腐蝕性氣體的風(fēng)機中，就是處理含有各種排氣的大氣的風(fēng)機中，也會隨時產(chǎn)生難以預(yù)料的腐蝕。
羅茨鼓風(fēng)機葉輪產(chǎn)生腐蝕時應(yīng)采取的處理措施如下：
1、重新分析氣體介質(zhì)的成分和使用的材料。
2、CO2氣體及氯氣除了是干燥狀態(tài)外，幾乎沒有能耐其腐蝕的材料，因而應(yīng)檢查混入水分等的不良運轉(zhuǎn)情況，并采取處理措施。
3、檢查防腐蝕用覆層材料的脫落情況。
覆層材料的種類有薄不銹鋼板、液態(tài)金屬噴涂、金屬噴涂所構(gòu)成的金屬覆層材料，以及由涂料、橡膠、乙烯樹脂等構(gòu)成的非金屬覆層材料。因腐蝕而造成轉(zhuǎn)子不平衡、引起過大振動時，往往為了應(yīng)急而采用普通鋼材貼補，但因風(fēng)機的葉輪是旋轉(zhuǎn)體，故需盡快更換為耐磨耐腐蝕的金屬材料作為覆層材料。
磨損處理措施：輸送粉末用風(fēng)機的葉輪磨損嚴(yán)重時應(yīng)被看成是易損件。如：鋼鐵廠燃燒爐用排風(fēng)機、水泥廠用各種排風(fēng)機以及輸送各種粉末用風(fēng)機。另外，鍋爐排氣用風(fēng)機也逐漸屬于需要采取防磨損措施的機種。為了減少磨損，需要采取減少灰塵量或優(yōu)選葉輪形式等措施，但其中降低葉輪圓周速度的方法是最為有效的方式。
作為延長磨損部件使用壽命的方法，可采取如下耐磨措施：
1、制成帶有一段魚鱗狀部分的葉片。
2、鍍硬質(zhì)鉻或噴鍍硬質(zhì)金屬層。
3、用硬質(zhì)焊條進(jìn)行堆焊。
4、安裝襯板(磨損后可換掉)。
以上措施均是延長葉輪使用壽命的方法。
羅茨鼓風(fēng)機葉輪定期檢修時，最好經(jīng)常檢查其磨損情況，以便提前做好修復(fù)的準(zhǔn)備。
灰塵的附著處理措施：由于氣體中的灰塵會附著于葉片上，則勢必會使氣流受到阻礙，從而使風(fēng)量降低、效率下降或者因附著物以及附著物脫落不均勻而造成過大的振動。
羅茨鼓風(fēng)機葉輪其處理措施有：
1、選擇難以附著灰塵的葉片形式，如：采用后向葉片。
2、采取除掉附著物的處理措施。
關(guān)于除掉附著物的方法有如下幾點：
1、定期、間斷地用水進(jìn)行清洗。
2、采用機械式清除裝置，可部分地清除掉附著物。
3、通過吹熱風(fēng)、冷風(fēng)，以形成溫度差的方式。
4、噴吹粉末顆粒體的方法。
總之，在當(dāng)今節(jié)能時代里，為最大限度地實現(xiàn)在高效率條件下長時間運轉(zhuǎn)而下一番工夫是有價值的。
高溫氣體處理措施：介質(zhì)為高溫氣體時，可通過選擇耐熱材料予以解決。因高溫氣體一般多為燃燒排氣，則腐蝕磨損等產(chǎn)生的事故居多。
羅茨鼓風(fēng)機也有少數(shù)事故是因設(shè)備運轉(zhuǎn)不良，使氣體介質(zhì)溫度一度急劇上升，從而使葉輪產(chǎn)生因蠕變現(xiàn)象所致的難以長久使用程度的變形，以及因溫度下降結(jié)露，以至增加腐蝕的情況。
考慮到碳鋼臨近400℃時便會出現(xiàn)明顯的蠕變現(xiàn)象，為了延錦工機的使用壽命，應(yīng)充分在運轉(zhuǎn)范圍及運轉(zhuǎn)管理上下工夫。
羅茨鼓風(fēng)機葉輪的損壞情況及處理措施，希望能幫到大家。如有羅茨鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)風(fēng)機的更多詳情或其他，需要了解，敬請進(jìn)入戰(zhàn)爾風(fēng)機官網(wǎng)專業(yè)的風(fēng)機技術(shù)顧問一直在線，會為您提供及時免費的風(fēng)機解答。一如既往的歡迎您的到來。
錦工風(fēng)機 在大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機在氣力輸送中的故障原因以及解決措施
影響羅茨鼓風(fēng)機出口溫度的原因：
1.如果風(fēng)機是裝在室內(nèi)的。有條件的可以裝空調(diào)。不要可惜空調(diào)和電費。因為電機溫度每升高10度，壽命就降低很多。
所以室內(nèi)裝空調(diào)，即可以延長設(shè)備壽命，又可以降低出口溫度。
2.如果裝有隔音罩的，在夏天一定要把隔音罩的門打開。國內(nèi)的隔音罩根本起不到什么隔音作用的，倒是增加了環(huán)境溫度，導(dǎo)致吸入空氣的溫度就偏高，出口溫度也高得厲害。
3.盡可能降低管道壓力損失和其它壓力損失
羅茨鼓風(fēng)機在氣力輸送中的故障原因以及解決措施：
電機過載
進(jìn)口過濾器堵塞或其他原因造成阻力增高，形成負(fù)壓在出口壓力不變況下，升壓增高；檢查后排除出口系統(tǒng)壓力增加；檢查后排除靜、動件發(fā)生摩擦；齒輪損壞；更換軸承損壞更換；
漏油
羅茨鼓風(fēng)機油箱位大高，由排油口漏出；降低油位；密封磨損，造成軸端漏油；更換密封；墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油泄漏到機殼中；疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；壓力高于規(guī)定值；降低壓力；
溫度過高
羅茨鼓風(fēng)機油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟降低油位或挾油；過濾器或管道堵塞清除堵物；壓力高于規(guī)定值降低通過鼓風(fēng)機的壓差；葉輪過度磨損，間隙大，修復(fù)間隙；通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；
運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑；加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑；
風(fēng)量變小
羅茨鼓風(fēng)機過濾器或管道堵塞清除堵物；葉輪過度磨損，間隙大，修復(fù)間隙；皮帶打滑，拉緊皮帶并增加根數(shù)；進(jìn)口壓力損失大，調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；管道造成通風(fēng)泄漏，檢查并修復(fù)管道；
振動及噪聲大
羅茨鼓風(fēng)機滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損，更換軸承或軸承座；齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊，重裝齒輪并確保側(cè)隙；由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊，清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞；由于過載、軸變形造成葉輪碰撞，檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；由于過熱造成葉輪與機殼進(jìn)口處磨擦；檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進(jìn)口處間隙；由于積垢或異物使葉輪失去平衡，清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；地腳螺栓及其他緊固件松動，擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座；
電機超載
與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高，降低壓力到規(guī)定值；與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大，將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速；進(jìn)口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞，清除障礙物；轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦卡住，立即停機，檢查原因；
油位太高，將油位調(diào)到正確位置；窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過??；
關(guān)鍵詞:羅茨風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機
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山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
在火電廠的實際運行中，風(fēng)機，特別是羅茨鼓風(fēng)機由于運行條件較惡劣，故障率非常高，據(jù)有關(guān)統(tǒng)計資料，羅茨鼓風(fēng)機平均每年發(fā)生故障為2次，其他風(fēng)機平均每年發(fā)生故障為0.4次，從而導(dǎo)致機組非計劃停運或減負(fù)荷運行。因此，迅速判斷風(fēng)機運行中故障產(chǎn)生的原因，采取得力措施解決是發(fā)電廠連續(xù)安全運行的保障。
雖然風(fēng)機的故障類型很多，原因也很復(fù)雜，但根據(jù)調(diào)查電廠實際運行中，我們總結(jié)出風(fēng)機故障主要分四種：
1、風(fēng)機軸承振動超標(biāo)；
2、軸承溫度高；
3、動葉卡澀；
4、保護(hù)裝置誤動。
風(fēng)機軸承振動超標(biāo)風(fēng)機軸承振動是運行中最常見的故障，風(fēng)機的振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機殼和風(fēng)道損壞等故障，嚴(yán)重危及風(fēng)機的安全運行。風(fēng)機軸承振動超標(biāo)的原因較多，如能針對不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當(dāng)?shù)奶幚磙k法，往往能起到事半功倍的效果。
1．1不停爐處理葉片非工作面積灰引起風(fēng)機振動這類缺陷常見于鍋爐引風(fēng)機，現(xiàn)象主要表現(xiàn)為風(fēng)機在運行中振動突然上升。這是因為當(dāng)氣體進(jìn)入葉輪時，與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在一定的角度，根據(jù)流體力學(xué)原理，氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生，于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會慢慢地沉積在非工作面上。
機翼型的葉片最易積灰。當(dāng)積灰達(dá)到一定的重量時由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致，聚集或可甩走的灰塊時間不一定同步，結(jié)果因為葉片的積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡，從而使風(fēng)機振動增大。在這種情況下，通常只需把葉片上的積灰鏟除，葉輪又將重新達(dá)到平衡，從而減少風(fēng)機的振動。
在實際工作中，通常的處理方法是臨時停爐后打開風(fēng)機機殼的人孔門，檢修人員進(jìn)入機殼內(nèi)清除葉輪上的積灰。這樣不僅環(huán)境惡劣，存在不安全因素，而且造成機組的非計劃停運，檢修時間長，勞動強度大。經(jīng)過研究，提出了一個經(jīng)實際證明行之有效的處理方法。方法是：在機殼喉舌處（A點，徑向?qū)χ~輪）加裝一排噴嘴（4～5個），將噴嘴調(diào)成不同角度。噴嘴與沖灰水泵相連，將沖灰水作為沖洗積灰的動力介質(zhì)，降低負(fù)荷后停單側(cè)風(fēng)機，在停風(fēng)機的瞬間迅速打開閥門，利用葉輪的慣性作用噴洗葉片上的非工作面，打開在機殼底部加裝的閥門將沖灰水排走。這樣就實現(xiàn)了不停爐而處理風(fēng)機振動的目的。用沖灰水作清灰的介質(zhì)，和用蒸汽和壓縮空氣相比，具有對噴嘴結(jié)構(gòu)要求低、清灰范圍大、效果好、對葉片磨損小等優(yōu)點。
1．2不停爐處理葉片磨損引起的振動磨損是風(fēng)機中最常見的現(xiàn)象，風(fēng)機在運行中振動緩慢上升，一般是由于葉片磨損，平衡破壞后造成的。此時處理風(fēng)機振動的問題一般是在停爐后做動平衡。根據(jù)風(fēng)機的特點，經(jīng)過多次實踐，總結(jié)了以下可在不停爐的情況下對風(fēng)機進(jìn)行動平衡試驗工作。
1）在機殼喉舌徑向?qū)χ~輪處加裝一個手孔門，因為此處離葉輪外圓邊緣距離最近，只有200mm多，人站在風(fēng)機外面，用手可以進(jìn)行內(nèi)部操作。風(fēng)機正常運行的情況下手孔門關(guān)閉。
2）振動發(fā)生后將風(fēng)機停下（單側(cè)停風(fēng)機），將手孔門打開，在機殼外對葉輪進(jìn)行試加重量。
3）找完平衡后，計算應(yīng)加的重量和位置，對葉輪進(jìn)行焊接工作。在實際工作中，用三點法找動平衡較為簡單方便。試加重量的計算公式為P＜＝250×A0×G/D（3000/n）2（g）為了盡快找到應(yīng)加的重量和位置，應(yīng)根據(jù)平時的實踐經(jīng)驗多加總結(jié)。根據(jù)經(jīng)驗，Y4-73-11-22D的風(fēng)機振動0.10mm時不平衡重量為2000g；M5-29-11-18D的排粉機振動0.10mm時不平衡重量120g；軸流ASN2125/1250型引風(fēng)機振動為0.10mm時不平衡重量只有80g左右。
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原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機運行中的問題以及解決措施
羅茨鼓風(fēng)機運行中的問題以及解決措施
羅茨鼓風(fēng)機如何調(diào)整安全閥:
1.首先，啟動羅茨鼓風(fēng)機，一邊觀察壓力表，一邊旋緊閘閥，使壓力超過設(shè)定壓力的10%左右。
2.然后，松開鎖緊螺母，按逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，直至從安全閥排出空氣為止。
3.在旋緊閘閥過程中，若尚未達(dá)到風(fēng)機設(shè)定壓力，安全閥已排除空氣，再次順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，直至不在排除空氣為止，然后逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，到達(dá)恰好排除空氣為止。
4.擰緊鎖定螺母和調(diào)節(jié)螺母。
5.最后，松開閘閥。
羅茨鼓風(fēng)機正常帶負(fù)荷持續(xù)運轉(zhuǎn)：
1.要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷直至額定負(fù)荷，不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。
2.所謂額定負(fù)荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標(biāo)定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負(fù)荷。
3.風(fēng)機正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門，應(yīng)注意定期觀察壓力情況，超負(fù)荷時安全閥是否動作排氣，否則應(yīng)及時調(diào)整安全閥，不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。
4.由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施。
5.要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。
羅茨鼓風(fēng)機運行中的問題以及解決措施：
1.進(jìn)口堵塞，這樣在機器運轉(zhuǎn)的過程中就會出現(xiàn)進(jìn)風(fēng)量不足的情況。
解決方法：將進(jìn)風(fēng)口處的海綿取下來，然后進(jìn)行清洗，這樣風(fēng)機就能夠保持正常的風(fēng)力了。
2.風(fēng)機內(nèi)潤滑油出現(xiàn)變質(zhì)或者是缺油的情況，這些都會是會引起風(fēng)量不足的，所以在使用的過程中一定要注意檢查風(fēng)機中的潤滑油。
3.皮帶打滑變松，也是造成風(fēng)機出現(xiàn)風(fēng)量不足的原因，出現(xiàn)這種情況要及時的調(diào)整皮帶。
其次回轉(zhuǎn)風(fēng)機在使用的過程中還會出現(xiàn)其他的一些問題，所以在平時一定要注意對機器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
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羅茨風(fēng)機和鼓風(fēng)機的區(qū)別 羅茨鼓風(fēng)機裝配流程 羅茨鼓風(fēng)機檢測報告
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