一、特點和用途
產(chǎn)品型號
轉(zhuǎn)速r/min
各排氣壓力下的進口流量 Q (m3/min) 和配套電動機功率 P (kW)
19.6 kPa
34.3 kPa
49.0 kPa
L48×66WD-1
580
64.7
55
62.7
55
60.5
75
735
85.5
75
84.0
75
81.0
110
三、工作原理和結(jié)構(gòu)簡述
羅茨鼓風(fēng)機主要由機體和兩個裝有葉輪的轉(zhuǎn)子組成，通過一對同步齒輪的作用，使兩轉(zhuǎn)子呈反方向等速旋轉(zhuǎn)，并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機體之間的間隙，使吸氣腔和排氣腔基本隔絕，借助于葉輪旋轉(zhuǎn)，推動機體容積內(nèi)氣體，達到鼓風(fēng)目的。
本型號鼓風(fēng)機采用臥式結(jié)構(gòu)，即兩轉(zhuǎn)子成水平放置。進氣口在上部，排氣口在下部兩側(cè)，用戶可需要，任選其一。鼓風(fēng)機與電動機采用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接。
四、安裝和使用
1、本型號鼓風(fēng)機的安裝，可參閱一般通用規(guī)范和規(guī)程。除此以外，尚需注意下列各項。
(1) 本機輸送煤氣介質(zhì)時，由于安全需要，風(fēng)機必須安裝在室內(nèi)通風(fēng)良好、清潔、干燥之處，煤氣進入本機前，必須清除煤焦油，否則將影響產(chǎn)品性能和使用壽命。
(2) 安裝時，機組應(yīng)仔細找中，不準勉強拼接，在機座下面允許襯墊鐵板，但必須四周襯墊結(jié)實。
(3) 安裝時，必須封閉產(chǎn)品的進、排氣口，嚴禁雜物侵入機內(nèi)。在確保機內(nèi)無雜物的情況下可接管道，凡氣體通流的管道，必須傾底清除管內(nèi)鐵銹、焊渣等物，各管道法蘭接合面不準漏氣。
(4) 建議用戶在本機進、排氣口處安裝膨脹管，以消除管道振動和熱變形影響。
(5) 本機不允許承載管道、閥門、框架等項外載荷。這種載荷用戶必須設(shè)法另行承托穩(wěn)妥。
(6) 安裝時，絕對不準變動鼓風(fēng)機的工作間隙，沒有把握不要隨意解體鼓風(fēng)機。裝后，要盤動轉(zhuǎn)子，復(fù)查工作間隙是否正常。
?。?）在靠近本風(fēng)機進、排氣口的管道的直管段上，應(yīng)裝置壓力儀表。當(dāng)風(fēng)機處于超負荷運行時，儀表能發(fā)出報警信號，以便及時采取措施。
(8) 本風(fēng)機按已規(guī)定的進、排氣口方向，不允許反方向使用，如需改變，如需改變，則必須重新調(diào)整葉輪與葉輪之間的工作間隙，然后才允許試用。
2、鼓風(fēng)機啟動前的一些準備工作
(1)檢查產(chǎn)品的工作間隙是否合適。
(2)檢查各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量。
(3)檢查進、排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量。
(4)檢查機組在其礎(chǔ)上的就位質(zhì)量。
(5)向各氣密封部位和軸承部位壓注適量的潤滑脂。
(6)向油箱按規(guī)定牌號加入機械油，至規(guī)定油位線（視油窗上二條油位線的下面一條）。
(7)全面打開進、排氣口閥門，盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽有無不正常的聲響。
(8)檢查機組轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向是否符合規(guī)定。
3、鼓風(fēng)機空負試運轉(zhuǎn)
?、判掳惭b或大修后的機器都應(yīng)經(jīng)過空負荷試運轉(zhuǎn)。
?、屏_茨鼓風(fēng)機空負荷運轉(zhuǎn)的概念，指鼓風(fēng)機在進、排氣口閥門全部打開的條件下投入運轉(zhuǎn)。
?、强肇摵蛇\轉(zhuǎn)應(yīng)達到的要求：a、機器無碰撞或摩擦等不正常的聲響。b、調(diào)整潤滑油的正常油位。c、各部分不應(yīng)有很高的溫度，沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象。d、空負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)時間一般不少于30分鐘。
4、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)
(1)經(jīng)空負荷試運轉(zhuǎn)過程良好的機組，可以投入帶負荷運行，帶負荷的方法是借助于調(diào)節(jié)閥門逐步、緩慢地帶上負荷，直至滿負荷，不準一次調(diào)節(jié)至額定負荷。
(2)鼓風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)中，嚴禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門，也不準超負荷運行。
(3)羅茨鼓風(fēng)機的額定壓力系指進、排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷而損壞風(fēng)機。
(4)本風(fēng)機在額定情況下正常運轉(zhuǎn)時，各滾動軸承的表溫一般不超95℃，潤滑油溫度不超過65℃。
5、停車
本風(fēng)機不宜在滿負荷情況下突然停車，應(yīng)先卸荷后停車，以免損壞機器。
本風(fēng)機輸送煤氣介質(zhì)時，如不很好清除煤焦油，鼓風(fēng)機停車冷卻后，會產(chǎn)生葉輪和殼體、葉輪和葉輪粘結(jié)，影響再次開機，并將損壞風(fēng)機的氣密封裝置。為此，在風(fēng)機停機前，必須設(shè)法清除或稀釋煤焦油，避免機器停機冷卻后煤焦油粘結(jié)致硬塊的程度。
應(yīng)當(dāng)強調(diào)指出，禁止采用高溫蒸汽沖洗風(fēng)機轉(zhuǎn)子和氣密部位來清洗煤焦油，否則將影響產(chǎn)品的使用壽命。
五、維護和檢修
風(fēng)機的安全而長期的運行，取決于正確而經(jīng)常的維護和保養(yǎng)。對輸送易燃易爆的氣體而言，尤其要注意任何事故苗子，除了要切實注意前述要求外，還應(yīng)對下述各項著重注意。
?。?、鼓風(fēng)機的機體內(nèi)應(yīng)避免生銹、剝落和結(jié)垢的現(xiàn)象存在。
?。?、風(fēng)機不要超負荷運行。各潤滑和冷卻部分要符合規(guī)定要求，注意潤滑油（脂）的質(zhì)量。
?。?、經(jīng)?；蚨ㄆ谟寐牥魞A聽鼓風(fēng)機運行有無不正常聲響。如發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有撞擊或摩擦現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查是否系軸承、齒輪磨損或齒輪變位所造成，查出原因后即消除之。
?。?、運行時，機器的過載有時不是立刻能顯示出來，故要注意排氣壓力、進氣壓力、軸承溫度和電機電流的逐步增加的趨勢，同時要在排氣管道上安裝限制超負荷使用的壓力儀表。
?。怠⒐娘L(fēng)機轉(zhuǎn)子的軸向位置，可變更后墻板部位的定位軸承（型號3616）處的調(diào)整墊片，來進行調(diào)整。鼓風(fēng)機葉輪位置，可拆卸同步齒輪部的定位錐銷，變更齒輪圈和齒輪轂的定位位置來進行調(diào)整。
?。丁⒉鹦稒C器前，應(yīng)對機器各主要部件的配合尺寸進行測量，作好記錄，并對有關(guān)零件作好標記，以保證裝配后恢復(fù)原來配合要求。
7、密封脹圈斷裂，即應(yīng)調(diào)換，安裝時應(yīng)將各脹圈之接頭位置錯開。
8、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，潤滑管道和油箱部位應(yīng)加以清洗，并按前述產(chǎn)品啟動步驟投入運轉(zhuǎn)。建議產(chǎn)品運轉(zhuǎn)約4∽8小時左右，更換全部潤滑油。
9、維護、檢修按具體使用情況擬合理的維修保養(yǎng)制度，定期進行，并作好記錄，要求機組工作1000小時后調(diào)換潤滑油，4000小時以后小修檢查一次。
六、L48×66WD-1型羅茨鼓風(fēng)機外形及安裝尺寸圖
七、單機產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍
羅茨鼓風(fēng)機1臺，配套電動機1臺，地腳螺栓2付（風(fēng)機和電機），聯(lián)軸器1付。
八、選用附件、訂貨須知
本公司還配備有進口消聲器、出口消聲器等該型羅茨鼓風(fēng)機的附件產(chǎn)品，供用戶選用。
訂貨時須注錦工機的型號、轉(zhuǎn)速、流量、壓力、電動機型號。用戶若需要附件產(chǎn)品也應(yīng)在訂貨時注明。
羅茨風(fēng)機故障原因，為什么不轉(zhuǎn)了的原因，案例分析
羅茨風(fēng)機為什么不轉(zhuǎn)了呢？都是些什么故障原因?qū)е铝_茨風(fēng)機不轉(zhuǎn)了呢？羅茨風(fēng)機是運轉(zhuǎn)類機械設(shè)備，使用中遇到故障不轉(zhuǎn)了的原因有哪些？接下來我們一起來看看故障原因及解決辦法。
羅茨風(fēng)機故障不轉(zhuǎn)了的原因：
1、檢查電壓或過熱跳閘、是否未接通電源、線路中斷、接線不良或保險絲斷了等原因，需要檢查維修并接通電源。
2、檢查電機損壞不工作，絕緣不良或灰塵太多，進水等問題，檢查電機接線或更換電機。
3、軸承損壞：軸承潤滑不良或搬運碰撞導(dǎo)致轉(zhuǎn)子靠偏，或間隙增大等損壞情況，（需要懂機械的或維修人員）拆卸進行專業(yè)維修。如維修有難度，及時找專業(yè)的風(fēng)機生產(chǎn)廠家來指導(dǎo)維修或更換。
4、空氣濾清器堵塞、排氣管道堵塞，及時清理或進行必要的更換。
5、風(fēng)機中有異物卡死，灰塵或雜物混進太多，及時清理。
6、風(fēng)機生銹問題，進水或長期不用（未防潮）導(dǎo)致生銹，需要加入適量潔凈的汽油，進行潤滑，并用手動轉(zhuǎn)動兩到三圈潤滑。
關(guān)于羅茨風(fēng)機工作原因，在這里舉例說明一個：
一、沈陽案例：輸送介質(zhì)雜質(zhì)導(dǎo)致風(fēng)機不轉(zhuǎn)的原因如下：
沼氣使用羅茨風(fēng)機或碳酸鈣使用羅茨風(fēng)機出現(xiàn)輸送介質(zhì)含雜質(zhì)較多，粘附在葉輪上，造成葉輪間隙變小，這是就出現(xiàn)故障了，擠住不轉(zhuǎn)了。當(dāng)時客戶說，為什么會突然不轉(zhuǎn)了呢，如果是風(fēng)機的問題，會正常運轉(zhuǎn)了一段時間后突然不轉(zhuǎn)嗎？這樣的情況又該怎么來解決呢？
羅茨風(fēng)機出現(xiàn)這種狀況，需要用干凈的熱水沖洗葉輪，如果堵塞嚴重需要拆機解體清理葉輪，因此此類風(fēng)機運行時建議注意風(fēng)機周邊環(huán)境衛(wèi)生，盡量避免油污沾附太多雜質(zhì)，導(dǎo)致風(fēng)機運行不暢或卡死情況，也可定期用清水清洗葉輪，做到提前預(yù)防。特別是長時間停機前，一定要沖洗干凈，并涂上適量的潤滑油使風(fēng)機 保持潤滑狀態(tài)，以防葉輪銹死，再啟動時風(fēng)機不轉(zhuǎn)情況。
羅茨風(fēng)機正常使用的維護要點，主要是保證物料空氣的清潔度、潤滑油保持及時有效的潤滑及防止超溫。
1、空氣環(huán)境清潔：在空氣清潔方面，除了注意風(fēng)機周邊環(huán)境以外，可采用海綿做過濾網(wǎng)，定期進行清理，并配合在檢修時對風(fēng)機內(nèi)部的清洗，已能滿足風(fēng)機的清潔要求和生產(chǎn)要求。
2、定期規(guī)定檢查內(nèi)容為看、聽、摸。看出口溫度、壓力和電流表顯示是否超標，油位是否正常，是否漏油漏氣，聽聲音是否有異常，摸軸承座及其他部位溫度是否正常。
3、潤滑部位在潤滑方面，要保證潤滑設(shè)施的有效性及潤滑油的充足。齒輪箱采用68號潤滑油，軸承和密封部位采用ZN-3潤滑脂，每個部位保持0.2～0.5kg。
4、降溫情況：風(fēng)機在高溫季節(jié)滿負荷運行時，易出現(xiàn)整機超溫（出口氣溫超過85℃），故障率徒增而風(fēng)量下降。為此可以自行設(shè)計制作一個簡易的水冷卻裝置，自上而下流經(jīng)風(fēng)機機殼表面以帶走部分熱量，達到降溫目的，助風(fēng)機安全度過高溫季節(jié)。
羅茨風(fēng)機的維護和日常保養(yǎng)還有更詳盡的，后續(xù)會及時提供給新老用戶。本身羅茨風(fēng)機的規(guī)格型號也是較多的，以上只是提供一個真實案例，讓大家大致了解一下，如需獲得羅茨風(fēng)機的更多技術(shù)需求，請進入到戰(zhàn)爾風(fēng)機官網(wǎng)技術(shù)顧問一直在線，將為您一對一提供技術(shù)參考或風(fēng)機的更多。
羅茨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)特點及其故障診斷分析 羅茨鼓風(fēng)機是容積式氣體壓縮機械中的一種，其特點是在最高設(shè)計壓力范圍內(nèi)，管道阻力變化時流量變化很小，工作適應(yīng)性強，故在流量要求穩(wěn)定阻力變動幅度較大的工作場合，可予自動調(diào)節(jié)，且葉輪與機體之間具有一定間隙不直接接觸，結(jié)構(gòu)簡單，制造維護方便。 羅茨鼓風(fēng)機是靠一對互相嚙合的等直徑齒輪，以保證兩個轉(zhuǎn)子等速反向轉(zhuǎn)動，達到輸送氣體的目的，在結(jié)構(gòu)上分立式、臥式兩種，現(xiàn)場采用的是臥式。羅茨鼓風(fēng)機可用于輸送氣體和抽去系統(tǒng)內(nèi)氣體達到負壓。 400-155-8689 結(jié)構(gòu)特點與工作原理 一、結(jié)構(gòu)特點 羅茨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)主要是有一對腰形漸開線轉(zhuǎn)子、齒輪、軸承、密封和機殼等部件組成。它的排風(fēng)量大，效率較高。 轉(zhuǎn)子 羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子由葉輪和軸組成，葉輪又可分為直線形和螺旋形，葉輪的葉數(shù)一般有兩葉、三葉。如圖4-2-22。 400-155-8689 結(jié)構(gòu)特點與工作原理 400-155-8689 結(jié)構(gòu)特點與工作原理 齒輪 羅茨鼓風(fēng)機殼內(nèi)兩葉轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動是靠各自的齒輪嚙合同步傳遞轉(zhuǎn)矩的，所以其齒輪也叫“同步齒輪”，同步齒輪既作傳動，又有葉輪定位作用。同步齒輪結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，由齒圈和齒輪轂組成，用圓錐銷定位。同步齒輪又分為主動輪和從動輪，主動輪一端與聯(lián)軸器連接。 軸承 羅茨鼓風(fēng)機一般選用滾動軸承，滾動軸承具有檢修方便、縮小風(fēng)機的軸向尺寸等優(yōu)點，而且潤滑方便。 400-155-8689 結(jié)構(gòu)特點與工作原理 密封 羅茨鼓風(fēng)機的密封部位主要在伸出機殼的傳動 軸和機殼的間隙密封，其結(jié)構(gòu)比較簡單，一般采用迷宮式密封、漲圈式密封、機械密封或填料密封。軸承的油封采用骨架式橡膠油封。 機殼 羅茨鼓風(fēng)機的機殼有整體式和水平剖分式，結(jié)構(gòu)簡單。對于化工廠常用的煤氣鼓風(fēng)機、吸收塔鼓風(fēng)機等功率較大的，大多采用檢修、安裝方便的水平剖分鼓風(fēng)機機殼。 400-155-8689 結(jié)構(gòu)特點與工作原理 二、工作原理 當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，氣體進入由兩個轉(zhuǎn)子和機殼圍成的空間內(nèi)，與此同時，先前進入的氣體由一個轉(zhuǎn)子和機殼圍在空間處，此時空間內(nèi)的混合氣體僅僅被圍住，而沒有被壓縮或膨脹，隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子頂部到達排氣的邊緣時，由于壓差作用，排氣口處的氣體將擴散到圍住的空間處，隨著轉(zhuǎn)子的進一步轉(zhuǎn)動，空間內(nèi)的混合氣體將被送至排氣口，轉(zhuǎn)子連續(xù)不斷的運轉(zhuǎn)更多的氣體將被送至排氣口。 400-155-8689 結(jié)構(gòu)特點與工作原理 400-155-8689 羅茨鼓風(fēng)機分類 （一）按結(jié)構(gòu)型式分 立式型：羅茨鼓風(fēng)機兩轉(zhuǎn)子中心線在同一垂直平面內(nèi)，氣流水平進，水平出。 臥式型：羅茨鼓風(fēng)機兩轉(zhuǎn)子中心線在同一水平面內(nèi)，氣流垂直進，垂直出。 （二）按傳動方式分 風(fēng)機和電機直聯(lián)式。 風(fēng)機和電機通過帶輪傳動式。 風(fēng)機通過減速器和電機傳動式。 400-155-8689 羅茨鼓風(fēng)機檢修內(nèi)容 （一）檢修周期 小修 3～6 月 中修 6～12月 大修 12～24月 400-155-8689 羅茨鼓風(fēng)機檢修內(nèi)容 （二）小修 檢測軸承、齒輪傳動部位，檢查齒輪箱油位，添加或更換潤滑油。 檢查、緊固螺栓 消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 400-155-8689 羅茨鼓風(fēng)機檢修內(nèi)容 （三）中修內(nèi)容 包括小修內(nèi)容。 清洗、檢查滾動軸承及軸承箱，更換軸承。 清洗、檢查傳動齒輪及零部件。 清洗密封裝置，更換填料或密封環(huán)。 測量、調(diào)整各部位間隙。 檢查、更換聯(lián)軸器及附件。 清洗氣體過濾器。 檢查清洗潤滑系統(tǒng)。 校驗安全閥、自控裝置、壓力調(diào)節(jié)器。 400-155-8689 羅茨鼓風(fēng)機檢修內(nèi)容 （四）大修內(nèi)容 包括中修全部內(nèi)容。 拆除與風(fēng)機聯(lián)接的外部連管、電源和儀表。 解體殼體，拆除聯(lián)軸器。 宏觀檢查轉(zhuǎn)子、葉輪、主軸、齒輪，并進行無損探傷。 檢查修理或更換各部密封。 檢查軸承磨損和油封。 檢查測量轉(zhuǎn)子與殼體的間隙和磨損情況。 檢查同步齒輪嚙合狀態(tài)。 檢查測量傳動部位徑向和端面跳動、軸頸表面粗糙度等狀況。 對中找正的檢查和調(diào)整。 400-155-8689 羅茨鼓風(fēng)機檢修內(nèi)容 運行性能 油路暢通，潤滑良好，油質(zhì)符合廠家規(guī)定。 壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常，電流穩(wěn)定。 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動、雜音等。 達到設(shè)備設(shè)計能力。 400-155-8689 羅茨鼓風(fēng)機檢修內(nèi)容 日常維護 嚴格按照羅茨鼓風(fēng)機檢修規(guī)程進行操作。 嚴格執(zhí)行“設(shè)備潤滑管理規(guī)定”，堅持“五定”、“三級過濾”。 定時檢查軸承溫度是否正常，滾動軸承最高溫度不能超過70℃。 經(jīng)常注意設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)不正常的聲響或振動時，應(yīng)及時停車檢查其原因，并加以消除。 長期停用時，應(yīng)拆開清洗
原標題：羅茨鼓風(fēng)機原理及常見故障處理
羅茨鼓風(fēng)機是容積式氣體壓縮機械中的一種，其特點是在最高設(shè)計壓力范圍內(nèi)，管道阻力變化時流量變化很小，工作適應(yīng)性強，故在流量要求穩(wěn)定阻力變動幅度較大的工作場合，可予自動調(diào)節(jié)，且葉輪與機體之間具有一定間隙不直接接觸，結(jié)構(gòu)簡單，制造維護方便。
羅茨鼓風(fēng)機是靠一對互相嚙合的等直徑齒輪，以保證兩個轉(zhuǎn)子等速反向轉(zhuǎn)動，達到輸送氣體的目的，在結(jié)構(gòu)上分立式、臥式兩種，現(xiàn)場采用的是臥式。羅茨鼓風(fēng)機可用于輸送氣體和抽去系統(tǒng)內(nèi)氣體達到負壓。
結(jié)構(gòu)特點與工作原理
一、結(jié)構(gòu)特點：
羅茨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)主要是有一對腰形漸開線轉(zhuǎn)子、齒輪、軸承、密封和機殼等部件組成。它的排風(fēng)量大，效率較高。
轉(zhuǎn)子：
羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子由葉輪和軸組成，葉輪又可分為直線形和螺旋形，葉輪的葉數(shù)一般有兩葉、三葉。如圖4-2-22。
齒輪：
羅茨鼓風(fēng)機殼內(nèi)兩葉轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動是靠各自的齒輪嚙合同步傳遞轉(zhuǎn)矩的，所以其齒輪也叫“同步齒輪”，同步齒輪既作傳動，又有葉輪定位作用。同步齒輪結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，由齒圈和齒輪轂組成，用圓錐銷定位。同步齒輪又分為主動輪和從動輪，主動輪一端與聯(lián)軸器連接。
軸承：
羅茨鼓風(fēng)機一般選用滾動軸承，滾動軸承具有檢修方便、縮小風(fēng)機的軸向尺寸等優(yōu)點，而且潤滑方便。
密封：羅茨鼓風(fēng)機的密封部位主要在伸出機殼的傳動 軸和機殼的間隙密封，其結(jié)構(gòu)比較簡單，一般采用迷宮式密封、漲圈式密封、機械密封或填料密封。軸承的油封采用骨架式橡膠油封。
機殼：羅茨鼓風(fēng)機的機殼有整體式和水平剖分式，結(jié)構(gòu)簡單。對于化工廠常用的煤氣鼓風(fēng)機、吸收塔鼓風(fēng)機等功率較大的，大多采用檢修、安裝方便的水平剖分鼓風(fēng)機機殼。
二、工作原理：
當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，氣體進入由兩個轉(zhuǎn)子和機殼圍成的空間內(nèi)，與此同時，先前進入的氣體由一個轉(zhuǎn)子和機殼圍在空間處，此時空間內(nèi)的混合氣體僅僅被圍住，而沒有被壓縮或膨脹，隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子頂部到達排氣的邊緣時，由于壓差作用，排氣口處的氣體將擴散到圍住的空間處，隨著轉(zhuǎn)子的進一步轉(zhuǎn)動，空間內(nèi)的混合氣體將被送至排氣口，轉(zhuǎn)子連續(xù)不斷的運轉(zhuǎn)更多的氣體將被送至排氣口。
羅茨鼓風(fēng)機分類
一、按結(jié)構(gòu)型式分
立式型：羅茨鼓風(fēng)機兩轉(zhuǎn)子中心線在同一垂直平面內(nèi)，氣流水平進，水平出。
臥式型：羅茨鼓風(fēng)機兩轉(zhuǎn)子中心線在同一水平面內(nèi)，氣流垂直進，垂直出。
二、按傳動方式分
風(fēng)機和電機直聯(lián)式。
風(fēng)機和電機通過帶輪傳動式。
風(fēng)機通過減速器和電機傳動式。
羅茨鼓風(fēng)機檢修內(nèi)容
一、檢修周期
小修 3～6月
中修 6～12月
大修 12～24月
二、小修
1.檢測軸承、齒輪傳動部位，檢查齒輪箱油位，添加或更換潤滑油。
2.檢查、緊固螺栓
3.消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
三、中修內(nèi)容
1.包括小修內(nèi)容。
2.清洗、檢查滾動軸承及軸承箱，更換軸承。
3.清洗、檢查傳動齒輪及零部件。
4.清洗密封裝置，更換填料或密封環(huán)。
5.測量、調(diào)整各部位間隙。
6.檢查、更換聯(lián)軸器及附件。
7.清洗氣體過濾器。
8.檢查清洗潤滑系統(tǒng)。
9.校驗安全閥、自控裝置、壓力調(diào)節(jié)器。
四、大修內(nèi)容
1.包括中修全部內(nèi)容。
2.拆除與風(fēng)機聯(lián)接的外部連管、電源和儀表。
3.解體殼體，拆除聯(lián)軸器。
4.宏觀檢查轉(zhuǎn)子、葉輪、主軸、齒輪，并進行無損探傷。
5.檢查修理或更換各部密封。
6.檢查軸承磨損和油封。
7.檢查測量轉(zhuǎn)子與殼體的間隙和磨損情況。
8.檢查同步齒輪嚙合狀態(tài)。
9.檢查測量傳動部位徑向和端面跳動、軸頸表面粗糙度等狀況。
10.對中找正的檢查和調(diào)整。
五、運行性能
1.油路暢通，潤滑良好，油質(zhì)符合廠家規(guī)定。
2.壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常，電流穩(wěn)定。
3.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動、雜音等。
4.達到設(shè)備設(shè)計能力。
六、日常維護
1.嚴格按照羅茨鼓風(fēng)機檢修規(guī)程進行操作。
2.嚴格執(zhí)行“設(shè)備潤滑管理規(guī)定”，堅持“五定”、“三級過濾”。
3.定時檢查軸承溫度是否正常，滾動軸承最高溫度不能超過70℃。
4.經(jīng)常注意設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)不正常的聲響或振動時，應(yīng)及時停車檢查其原因，并加以消除。
5.長期停用時，應(yīng)拆開清洗、擦干，在轉(zhuǎn)子面涂以防銹油，裝配好后，妥善保管，并定期盤車。
七、間隙調(diào)整
1.轉(zhuǎn)子與殼體間隙一般是出廠已定好。
2.轉(zhuǎn)子與墻板間隙，用在固定端處加減墊片法調(diào)整。
方法：
先調(diào)整固定端間隙，通過軸承座內(nèi)側(cè)墊片加減來調(diào)整，加墊片間隙減小，加墊片間隙增大，調(diào)整好固定端間隙后用塞尺測量一下膨脹端間隙，一般情況下，調(diào)整好固定端間隙后，膨脹間隙基本符合要求。
八、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙通過同步齒輪調(diào)整
方法：先固定一個齒輪，然后將另一個齒輪輕輕裝在軸上（用木錘輕敲），用手轉(zhuǎn)動兩齒輪，按旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動數(shù)圈，然后反方向轉(zhuǎn)動數(shù)圈，直到兩轉(zhuǎn)子無明顯碰撞聲，找到轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的最小間隙處（轉(zhuǎn)子有兩個間隙，一個平行間隙，一個是垂直間隙），按間隙要求插入塞尺，保證兩轉(zhuǎn)子不動，把齒輪用專用工具推倒位，調(diào)整完畢，轉(zhuǎn)動兩齒輪有無接觸碰撞的地方，用塞尺在測量一下轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間各不同位置的間隙是否達到要求，間隙過大過小，都需重新調(diào)整，直到符合要求為準。
羅茨鼓風(fēng)機故障判斷及其處理方法
羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程
一、開車前的準備與檢查
1.電壓的波動值在380V±10%的范圍內(nèi)
2.儀表和電器設(shè)備處于良好狀態(tài)
3.鼓風(fēng)機與管道各接合面連接螺栓、機座螺栓、聯(lián)軸器、注銷螺栓均應(yīng)緊固
4.齒輪油箱內(nèi)潤滑油按規(guī)定牌號加到油標線的中位
5.軸承加油：用油槍加入適量潤滑油
6.手動盤動聯(lián)軸器2-3圈，檢查機內(nèi)是否異常
7.檢查皮帶的張力和皮帶輪的偏正
二、負載運轉(zhuǎn)
1.鼓風(fēng)機嚴禁帶壓啟動，每臺風(fēng)機啟動前應(yīng)先打開放空閥，然后才能啟動風(fēng)機，待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后打開出風(fēng)閥，方可將放空閥緩慢關(guān)閉，逐步調(diào)節(jié)到額定壓力，滿載運行。
2.風(fēng)機啟動后，嚴禁完全關(guān)閉出風(fēng)道，以免造成爆炸事故。
3.羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不能通過閥門調(diào)整，應(yīng)通過旁路調(diào)整。
4.凡水冷的風(fēng)機應(yīng)先開冷卻水，嚴禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將會造成設(shè)備事故。
三、停機操作
1.停機前先做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓等數(shù)據(jù)。
2.逐步打開放空閥，按下停車按鈕，關(guān)閉出風(fēng)閥，最后關(guān)閉冷卻水。
四、注意事項
1.每小時應(yīng)進行一次巡回檢查，觀察運行電機的電流及電壓，運行風(fēng)機是否足油或漏油，聲音是否正常，檢查水冷系統(tǒng)是否正常。風(fēng)機必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油，嚴禁無油或無冷卻水運行，否則將造成事故。
2.發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)，及時通知協(xié)助維修工維修，并做好記錄。
3.不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機，均應(yīng)嚴格控制運轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩個小時踐行一次巡回檢查，溫度大于70℃時，應(yīng)停機冷卻（或按說明書執(zhí)行）
4.風(fēng)機應(yīng)切換運行，輪流運轉(zhuǎn)。
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