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羅茨鼓風(fēng)機漏氣聲音什么原因_羅茨風(fēng)機

發(fā)布時間: 2021-07-23 點擊 178 次

羅茨鼓風(fēng)機漏氣聲音什么原因:羅茨風(fēng)機使用中產(chǎn)生異響的原因可能是因為以下幾點

  原標題:羅茨風(fēng)機使用中產(chǎn)生異響的原因可能是因為以下幾點

  章丘羅茨鼓風(fēng)機講述:

  1、堵管:常見的原因之一是管道堵塞,風(fēng)機出口不暢,風(fēng)力不能用盡,壓力上升,而電機造成過壓過載,進而引起羅茨風(fēng)機電流表上升。2、潤滑油的原因:如果羅茨鼓風(fēng)機缺少潤滑油,則鼓風(fēng)機將繼續(xù)在缺油條件下工作,葉輪失效摩擦和齒輪磨損相互增加,從而增加了電機的負荷,僅增加了電機的負荷,加速了損耗。3、誤操作:電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題,比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行,這類操作,都很可能會引起電機的瞬間燒毀,在操作時應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)定來做,切忌粗心大意引起不必要的麻煩。4、風(fēng)機本身問題:風(fēng)機出廠是自身就有質(zhì)量問題,安裝風(fēng)機時,很多零部件間隙配合不好,會造成額外的摩擦,再者可能部分零部件損壞,增大電機負荷,導(dǎo)致保險絲熔斷。章丘羅茨鼓風(fēng)機雖然應(yīng)用廣泛,但是一些客戶表示在使用羅茨鼓風(fēng)機的過程中有很多噪音,為什么會有噪音,產(chǎn)品本身的質(zhì)量有問題嗎,有時候,根系鼓風(fēng)機的噪音不一定是質(zhì)量問題,但也可能是由于日常維護工作的缺乏造成的。1、風(fēng)機的通風(fēng)管道使用時間長了可能會堵塞,這時就需要清理,或者更換管道。2、風(fēng)機的皮帶松動導(dǎo)致皮帶打滑,所以噪聲很大,此時我們只要緊緊皮帶,這樣也會解決噪音大的問題。4、風(fēng)機使用時間長了可能灰塵會很多,這樣也會導(dǎo)致風(fēng)機工作時聲音過大,此時可以進行風(fēng)機的清理,這樣可以減小風(fēng)機的噪聲。

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羅茨鼓風(fēng)機漏氣聲音什么原因:羅茨風(fēng)機異響的原因及解決辦法

  異動異響是羅茨鼓風(fēng)機常見的故障之一,產(chǎn)生的原因多而雜,解決辦法也各不相同。下面錦工風(fēng)機介紹下導(dǎo)致羅茨風(fēng)機異動異響的原因及解決辦法:

  一,軸承磨損后,其游隙增大到超過規(guī)定值,那么軸承支承的兩根軸就會產(chǎn)生振動,并帶來異常聲響。而當(dāng)震動傳導(dǎo)到葉輪,就還可能破壞葉輪間隙,使葉輪相互碰撞,造成更大的異動異響。解決辦法是更換軸承。

  二,齒輪磨損或者齒輪固定不牢,都可能使齒輪本身發(fā)出異響,并破壞葉輪的間隙及葉輪旋轉(zhuǎn)的同步性,導(dǎo)致兩葉輪相互碰撞產(chǎn)生更多異動異響。解決辦法就是更換齒輪。

  三,羅茨鼓風(fēng)機的噪聲隨著升壓的增大而增大,當(dāng)升壓波動較大時,噪聲也會隨之波動,形成異于平常的聲響。檢查管路及負載,消除堵塞,確保升壓穩(wěn)定在規(guī)定值,便能減少這種異響。

  四,當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機的安全閥開啟時,安全閥處會產(chǎn)生尖銳的排氣噪聲,而當(dāng)安全閥反復(fù)開啟、關(guān)閉時,就形成一種異常的聲響。解決辦法就是查看風(fēng)機是否超壓或者調(diào)整安全閥——風(fēng)機嚴重超壓,安全閥開啟,壓力下降后,安全閥關(guān)閉,但不久又超壓,如此循環(huán)往復(fù),安全閥就反復(fù)啟閉。

  五,風(fēng)機嚴重超載造成軸變形,使得葉輪相互碰撞產(chǎn)生異動異響。解決辦法是調(diào)整工況,消除超載,重新調(diào)整葉輪間隙。

  六,風(fēng)機過載過熱,使得葉輪、機殼變形,導(dǎo)致葉輪與機殼摩擦,生產(chǎn)異響。解決辦法是檢查過濾器、出口背壓,系統(tǒng)壓力,減少過載過熱,必要時加大機殼進氣側(cè)的間隙。

  七,皮帶張力過緊或過松,使得風(fēng)機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,時快時慢,齒輪就會發(fā)出嘯叫聲。解決辦法是將皮帶張力調(diào)到適當(dāng)。

  八,底座螺栓松動,連接不牢也可能導(dǎo)致風(fēng)機發(fā)出噪聲。解決辦法就是堅固好螺栓。

  九,有異物存在,卡住葉輪間隙使葉輪失去平衡,造成振動和異響。解決辦法就是清除異物。

  此外,還有些無厘頭的異響可能是一下原因:

  1、堵管:常見的原因之一是管道堵塞,風(fēng)機出口不暢,風(fēng)力不能用盡,壓力上升,而電機造成過壓過載,進而引起羅茨風(fēng)機電流表上升。

  2、潤滑油的原因:如果羅茨鼓風(fēng)機缺少潤滑油,則鼓風(fēng)機將繼續(xù)在缺油條件下工作,葉輪失效摩擦和齒輪磨損相互增加,從而增加了電機的負荷,僅增加了電機的負荷,加速了損耗。

  3、誤操作:電流超載也可能是在操作過程中出現(xiàn)問題,比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行,這類操作,都很可能會引起電機的瞬間燒毀,在操作時應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)定來做,切忌粗心大意引起不必要的麻煩。

  4、風(fēng)機本身問題:風(fēng)機出廠是自身就有質(zhì)量問題,安裝風(fēng)機時,很多零部件間隙配合不好,會造成額外的摩擦,再者可能部分零部件損壞,增大電機負荷,導(dǎo)致保險絲熔斷。

  羅茨風(fēng)機雖然應(yīng)用廣泛,但是一些客戶表示在使用羅茨風(fēng)機的過程中有很多噪音,為什么會有噪音,產(chǎn)品本身的質(zhì)量有問題嗎,有時候,羅茨風(fēng)機的噪音不一定是質(zhì)量問題,但也可能是由于日常維護工作的缺乏造成的。

  1、風(fēng)機的通風(fēng)管道使用時間長了可能會堵塞,這時就需要清理,或者更換管道。

  2、風(fēng)機的皮帶松動導(dǎo)致皮帶打滑,所以噪聲很大,此時我們只要緊緊皮帶,這樣也會解決噪音大的問題。

  3、風(fēng)機使用時間長了可能灰塵會很多,這樣也會導(dǎo)致風(fēng)機工作時聲音過大,此時可以進行風(fēng)機的清理,這樣可以減小風(fēng)機的噪聲。

  另附羅茨風(fēng)機維修教程,希望能幫到大家。

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羅茨鼓風(fēng)機漏氣聲音什么原因:羅茨風(fēng)機運行中聲音忽大忽小是怎么回事?

  今天看到有朋友咨詢關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機故障方面的問題,該位朋友的羅茨風(fēng)機的聲音忽大忽小,具體也也找不出是哪里問題,然后過來咨詢我們。

  下面錦工風(fēng)機小編就和大家來談下,關(guān)于羅茨風(fēng)機噪音異常的問題,主要存在哪方面的故障:

  1、軸承損壞

  軸承損壞可能會出現(xiàn)此類異常噪音,影響軸承健康度的問題很多,其他配件的故障,也可能引發(fā)軸承故障,軸承作為羅茨風(fēng)機的主要配件,一旦發(fā)生損壞,就無法正常工作了。

  2、風(fēng)機吸入固體顆粒

  如果我們的風(fēng)機過濾件損壞了,吸入了大量的固體顆粒,會導(dǎo)致固體顆??ㄔ谌~輪之間,造成葉輪與雜質(zhì)顆粒的相互摩擦,引起風(fēng)機故障。

  3、葉輪破損

  葉輪出現(xiàn)了較大的裂縫,葉輪之間直接相互摩擦,產(chǎn)生一些不常見的噪音,也存在這樣一種可能性。

  4、轉(zhuǎn)速過高

  如果風(fēng)機配置轉(zhuǎn)速較高的電機,風(fēng)機氣動噪聲可能會發(fā)出這種忽大忽小的噪音。

  如果我們的風(fēng)機存在這樣的故障,卻不能查找出具體的原因,需要我們尋找專業(yè)的廠家進行修復(fù),需要對風(fēng)機的故障進行分析,拆機檢查風(fēng)機的故障,然后再排除故障。

  如果公司沒有專業(yè)的維修人員,我們還是建議返廠維修,這樣更有保證一些。錦工風(fēng)機維修咨詢熱線

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羅茨鼓風(fēng)機漏氣聲音什么原因:羅茨鼓風(fēng)機排出氣體壓力過高的主要原因和產(chǎn)生雜音的原因

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機排出氣體壓力過高的主要原因和產(chǎn)生雜音的原因

  錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機排出氣體壓力過高的主要原因和產(chǎn)生雜音的原因

  羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生雜音的原因:

  1.風(fēng)機的安裝位置不正確。

  2.羅茨鼓風(fēng)機的啟動壓力過高,導(dǎo)致過熱并損壞羅茨鼓風(fēng)機。

  3.在生產(chǎn)過程中,大的磨料顆粒會進入羅茨鼓風(fēng)機,并導(dǎo)致機器磨損。

  4.機械故障:組裝不良,導(dǎo)向齒輪和轉(zhuǎn)子位置不在轉(zhuǎn)子之內(nèi),齒輪因過載或潤滑不足而損壞,軸承磨損。

  原因是羅茨鼓風(fēng)機的精度可能會降低或受到嚴重污染,這可能會在羅茨鼓風(fēng)機運行期間引起異常噪音。

  在羅茨鼓風(fēng)機正常運行過程中出現(xiàn)異常噪音后,有必要立即檢查風(fēng)機的啟動壓力是否達到規(guī)定值,并通過電流表檢查風(fēng)機電機的輸入電流,以檢查風(fēng)機電機的輸入電流是高還是低。

  羅茨鼓風(fēng)機在安裝前的清洗檢查和修理:

  1.檢查羅茨風(fēng)機是否損壞,破裂,翹曲,生銹和其他現(xiàn)象。

  2.轉(zhuǎn)子是否破裂,凸起或生銹。

  3.不論軸承是否破裂,損壞或腐蝕,滑動軸承都必須檢查軸承箱的磨削和刮痕,并與軸保持良好接觸。

  4.軸是否光滑,彎曲,刮擦,刮擦或磨損

  5.檢查和調(diào)整軸封裝置。

  6.減速器的兩個齒輪的齒輪狀況和軸承的質(zhì)量。

  7.齒輪油底殼和齒輪網(wǎng)的調(diào)整間隙。

  8.檢查并修理鼓風(fēng)機附件。

  羅茨鼓風(fēng)機排出氣體壓力過高的主要原因:

  1.入口溫度

  輸送了干凈的空氣。入口溫度通??刂圃?0攝氏度以下,超過40攝氏度。它對普通風(fēng)機的各個方面都有較高的性能要求,難以達到良好的輸送效果,同時降低了風(fēng)機的性能,影響了三葉羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命。

  2.羅茨鼓風(fēng)機的進風(fēng)溫度

  提供清潔空氣時,出口溫度應(yīng)保持在100攝氏度以下。如果溫度超過100攝氏度,則必須對水箱進行水冷。如果系統(tǒng)中使用的羅茨鼓風(fēng)機需要高壓,則應(yīng)使用雙級串聯(lián)風(fēng)機,并且需要在其中安裝冷卻器空氣被冷卻。

  3.高溫對羅茨鼓風(fēng)機的影響

  高溫會影響風(fēng)機的油箱,密封件,軸承等,并可能導(dǎo)致風(fēng)機無法使用。在日常檢查工作中,有必要每天檢查并完成風(fēng)機的體溫,軸承溫度和水箱溫度。記錄您的工作。

  4.必需氣體運輸

  選擇風(fēng)機時,有壓力參數(shù)。當(dāng)壓縮空氣被壓縮時,羅茨鼓風(fēng)機可以承受的最大壓力為60Kpa。當(dāng)壓力達到60Kpa時,風(fēng)機可以克服正常的壓力運行。

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