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羅茨鼓風(fēng)機正常運行的前提要求_羅茨風(fēng)機

發(fā)布時間: 2021-07-22 點擊 207 次

羅茨鼓風(fēng)機正常運行的前提要求:使用羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)勢是什么?使用條件要求是什么?

  污水處理有一項重要的污水處理設(shè)備,那就是羅茨鼓風(fēng)機,現(xiàn)如今,羅茨鼓風(fēng)機在很多領(lǐng)域都有著廣泛的使用。因為羅茨鼓風(fēng)機屬于恒流量風(fēng)機,工作的主參數(shù)是風(fēng)量,輸出的壓力隨管道和負(fù)載的變化而變化,風(fēng)量變化很小。羅茨鼓風(fēng)機是一種容積式動力機械,羅茨鼓風(fēng)機兩葉輪由一對同步齒輪傳動反向旋轉(zhuǎn),通過葉輪型面的“嚙合”(葉輪之間有一定的間隙,并不互相接觸)使進(jìn)氣口和排氣口隔開,將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推移到排氣口,被輸送的吸入氣體,在達(dá)到排氣口瞬間,因排出側(cè)高壓氣體的回流而被加壓向系統(tǒng)輸送而做功。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。下面賢集網(wǎng)小編來為大家介紹使用羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)勢、使用條件要求是什么?分類、啟動前需要做哪些準(zhǔn)備?怎樣進(jìn)行空負(fù)荷運行和正常負(fù)荷運行?怎樣開啟?怎樣關(guān)閉?如何維護(hù)和保養(yǎng)?常見故障及其處理方式!

  使用羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)勢

  1、壓力范圍廣

  羅茨鼓風(fēng)機有很大的壓力范圍和流量范圍,根據(jù)型號的不同,羅茨鼓風(fēng)機可以提供不同的壓力。

  2、設(shè)計科學(xué)合理

  羅茨鼓風(fēng)機的設(shè)計結(jié)構(gòu)科學(xué),葉輪與葉輪之間存有間隙,機腔內(nèi)部可以不用加入任何潤滑介質(zhì),葉輪與葉輪之間,葉輪與機殼之間摩擦小,機械設(shè)備故障率低。

  3、工作穩(wěn)定,可長期運行

  因羅茨鼓風(fēng)機有良好的設(shè)計,在出廠時會經(jīng)過葉輪靜平衡動平衡測試,還有溫度的測試、噪音的測試、風(fēng)量的測試、電機測試等,一系列的測試保證了羅茨鼓風(fēng)機的穩(wěn)定性,保證其可長期運行。

  4、可輸送少量顆粒介質(zhì)

  因羅茨鼓風(fēng)機有過濾系統(tǒng),加之羅茨鼓風(fēng)機葉輪之間的間隙,所以,羅茨鼓風(fēng)機可以輸送含有少量介質(zhì)的氣體,但羅茨鼓風(fēng)機內(nèi)部不能輸送雜質(zhì)顆粒過多的氣體,如煙塵氣體,這類氣體含有較多雜質(zhì),即使羅茨鼓風(fēng)機有過濾系統(tǒng),但是長期輸送這類雜質(zhì),很容易造成過濾海綿阻塞,葉輪磨損等故障。

  5、結(jié)構(gòu)簡單噪音低

  羅茨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)相對簡單,羅茨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)包括:機頭、電機、底座、零配件等。

  6、啟動快,維護(hù)簡單

  羅茨鼓風(fēng)機啟動較為迅速,能夠很方便的進(jìn)行啟動停止,在日常維護(hù)中,我們只需要檢查零部件的緊固情況、風(fēng)量壓力情況、油箱油量即可。

  羅茨鼓風(fēng)機的使用條件要求是什么?

  (1)進(jìn)口氣體溫度不大于35℃。

 ?。?)氣體中固體微粒含量不大于100m3,微粒最大尺寸應(yīng)不大于表2所規(guī)定的最小工作側(cè)隙之間。

 ?。?)煤氣的含煤焦油指標(biāo)應(yīng)符合TJ28-78城市煤氣規(guī)范設(shè)計的規(guī)定。

 ?。?)軸承溫度最高不超過85℃。

  (5)潤滑油溫度最高不超過65℃。

 ?。?)風(fēng)機上的壓力表所示壓力不得超過標(biāo)牌所規(guī)定的升壓范圍,否則必須停車檢查系統(tǒng)中進(jìn)氣口是否堵塞,進(jìn)排氣口閥門是否全部關(guān)閉,風(fēng)機中的靜動件是否發(fā)生摩擦等其他一些問題,并采取相應(yīng)措施。

  羅茨鼓風(fēng)機的分類

  目前國內(nèi)市場上羅茨風(fēng)機的種類很多,但是種類很多。風(fēng)機的分類:

  1、風(fēng)機按使用材質(zhì)分類可以分好幾種,如鐵殼風(fēng)機(普通風(fēng)機)、玻璃鋼風(fēng)機、塑料風(fēng)機、鋁風(fēng)機、不銹鋼風(fēng)機等等。

  2、風(fēng)機分類可以按氣體流動的方向,分為離心式、軸流式、斜流式(混流式)和橫流式等類型。

  3、風(fēng)機根據(jù)氣流進(jìn)入葉輪后的流動方向分為:軸流式風(fēng)機、離心式風(fēng)機和斜流(混流)式風(fēng)機。

  4、風(fēng)機按用途分為壓入式局部風(fēng)機(以下簡稱壓入式風(fēng)機)和隔爆電動機置于流道外或在流道內(nèi),隔爆電動機置于防爆密封腔的抽出式局部風(fēng)機(以下簡稱抽出式風(fēng)機)。

  5、風(fēng)機按照加壓的形式也可以分單級、雙級或者多級加壓風(fēng)機。如4-72是單級加壓,羅茨風(fēng)機則是多級加壓風(fēng)機 。

  6、風(fēng)機按照用途劃分可以分為:軸流風(fēng)機、混流風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、屋頂風(fēng)機、空調(diào)風(fēng)機等。

  7、風(fēng)機按壓力可分為低壓風(fēng)機,中壓風(fēng)機,高壓風(fēng)機.

  羅茨鼓風(fēng)機啟動前需要做哪些準(zhǔn)備?

  (1)檢查各緊固件及定位銷的安裝質(zhì)量。

 ?。?)檢查進(jìn)、排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量。

 ?。?)檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求。

 ?。?)檢查風(fēng)機和電機的風(fēng)機主動軸的同軸度不得超過0.1mm,否則將會引起風(fēng)機振動,漏油等現(xiàn)象,影響風(fēng)機的使用壽命。

  (5)檢查組件的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。

  (6)風(fēng)機在開車前應(yīng)在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標(biāo)中心位置3mm/2mm,所用潤滑油夏天用68#機械油,冬天用100#機械油,每三個月應(yīng)換一次潤滑油。

 ?。?)由于主、副油箱內(nèi)存的壓力,故主、副油箱的上、下油塞均應(yīng)擰緊,否則會引起漏油。

 ?。?)向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過25℃,冷卻水量10L/min。

 ?。?)全部打開鼓風(fēng)機進(jìn)排氣口閥門盤動轉(zhuǎn)子,注意傾聽各部分有無不正常的雜音。

 ?。?0)檢查電動機轉(zhuǎn)向,必須符合轉(zhuǎn)向標(biāo)牌所示方向,否則風(fēng)機不能正常排風(fēng),還可能出現(xiàn)風(fēng)葉碰撞現(xiàn)象,水中曝氣時,水將反向流入風(fēng)機,氣力輸送時會將被輸送物吸入風(fēng)機造成事故。

  羅茨鼓風(fēng)機怎樣進(jìn)行空負(fù)荷運行和正常負(fù)荷運行?

  1、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。

 ?。?)新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。

  (2)羅茨鼓風(fēng)機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)的概念:在進(jìn)排氣口閥門全部打開的條件下投入運轉(zhuǎn)。

  (3)試運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意觀察潤滑油的飛濺情況是否正常,如過多或過少則應(yīng)調(diào)節(jié)油量。

 ?。?)沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲,軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm。

 ?。?)空負(fù)荷運行30分鐘左右,如情況正常即投入帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即進(jìn)行檢查,排除故障后仍需作空負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

  2、鼓風(fēng)機正常帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)

 ?。?)按要求逐步緩慢地調(diào)節(jié),帶上負(fù)荷直到額定負(fù)荷。不允許一次即調(diào)至額定負(fù)荷。

 ?。?)所謂額定負(fù)荷系指銘牌所標(biāo)的進(jìn)排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下,必須注意進(jìn)氣口的壓力變化,以免超負(fù)荷。

 ?。?)由于羅茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口中,否則將會影響機器的安全。

 ?。?)風(fēng)機正常工作中,嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)排氣口聽閥門,也不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。

 ?。?)鼓風(fēng)機的額定工況下運行時,各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃,油箱內(nèi)潤滑油油溫不般不超過65℃,在靠近軸承部位的徑向振動不超過0.08mm。

 ?。?)要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。

  3、停車

  鼓風(fēng)機不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車,必須逐步卸負(fù)荷后再停車,以免損壞機器,關(guān)于緊急停車原則用戶可另行議定細(xì)則明確之。

  羅茨鼓風(fēng)機怎樣開啟?

  (1)首先檢查風(fēng)機環(huán)境開啟的情況及儀表電器設(shè)備處于良好狀態(tài)(包括三相電正常,不缺相)。

 ?。?)檢查風(fēng)機潤滑油,是否在液位鏡的一半。

 ?。?)打開風(fēng)機的放空閥和出口閥。

  (4)開啟風(fēng)機。

 ?。?)風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后慢慢關(guān)閉放空閥,此時風(fēng)機壓力表升至0.04-0.05Mpa。

  羅茨鼓風(fēng)機怎樣關(guān)閉?

 ?。?)當(dāng)要停止曝氣時,首先慢慢打開放空閥。

 ?。?)關(guān)閉出口閥。

 ?。?)關(guān)閉電源。

  羅茨鼓風(fēng)機如何維護(hù)和保養(yǎng)?

  鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故苗子,除了要注意一般性的維修規(guī)程外,還須著重注意下述各點:

 ?。?)檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

  (2)鼓風(fēng)機機體內(nèi)部有無漏水漏油現(xiàn)象。

  (3)鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

 ?。?)注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

  (5)鼓風(fēng)機的過載有時不是立刻顯示出來的,所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢,籍以判斷機器是否運行正常。

 ?。?)拆卸機器前應(yīng)對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,作好記錄,并在另部件上作好標(biāo)記,以保證裝配且能維持原來的配合要求。

 ?。?)新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。

 ?。?)維護(hù)和檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進(jìn)行并做好記錄,在正常條件情況下要求機組工作1000小時以后調(diào)換潤滑油,4000小時以后小修或檢查一次,每年大修一次并換有關(guān)易損件。

  (9)故障和排除

  由于羅茨鼓風(fēng)機所產(chǎn)生的故障和原因,涉及使用條件和運行情況等方面的因素,很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法,需根據(jù)實際情況予以分析后排除,詳見“鼓風(fēng)機故障及排除方法”一節(jié)。

  羅茨鼓風(fēng)機的常見故障及其處理方式

  一、羅茨風(fēng)機溫度過高原因:

  (1)油箱內(nèi)油太多,太稠,大臟;

  (2)過濾器或消聲器堵塞;

  (3)壓力高于規(guī)定值;

  (4)葉輪過度磨損,間隙大;

  (5)通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進(jìn)口溫度高;

  解決方案:

  (1)降低油位或挾油;

  (2)清除堵物;

  (3)降低通過鼓風(fēng)機的壓差;

  (4)修復(fù)間隙;

  (5)開設(shè)通風(fēng)口,降低室溫;

  (6)運轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑.

  二、風(fēng)機流量不足原因:

  (1)進(jìn)口過濾堵塞;

  (2)葉輪磨損,間隙增大得太多;

  (3)皮帶打滑;

  (4)進(jìn)口壓力損失大;

  (5)管道造成通風(fēng)泄漏.

  三,羅茨風(fēng)機漏油或者漏到機殼里原因:

  (1)油箱位太高,由排油口漏出;

  (2)密封磨損,造成軸端漏油;

  (3)壓力高于規(guī)定值;

  解決方案:

  (1)降低油位;

  (2)更換密封;

  (3)疏通通風(fēng)口;

  解決方案:

  (1)清除過濾器的灰塵和堵塞物;

  (2)修復(fù)間隙;

  (3)拉緊皮帶并增加根數(shù);

  (4)調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;

  (5)檢查并修復(fù)管道.

  (6)加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑,墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造成油泄漏到機殼中,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞

  四、羅茨風(fēng)機電機超載產(chǎn)生的后果

  (1)與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;

  (2)與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;

  (3)進(jìn)口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;

  (4)轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住);

  (5)油位太高;

  (6)窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小.

  解決方案:

  (1)降低壓力到規(guī)定值;

  (2)將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速;

  (3)清除障礙物;

  (4)立即停機,檢查原因;

  (5)將油位調(diào)到正確位置;

  (6)檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪.

  六、羅茨鼓風(fēng)機的電機不轉(zhuǎn)一般有下列原因引起:羅茨鼓風(fēng)機的電機不轉(zhuǎn)一般有下列原因引起,一般有下列原因引起:

  1、超載:一般由空氣濾清器堵塞,排氣管道堵塞,搬運碰撞轉(zhuǎn)子靠偏引起。

  2、電機:①絕緣不良;②灰塵太多;③進(jìn)水;④軸承損壞。

  3、接線不良線路中斷。

  4、保險絲斷了。

  5、風(fēng)機不良:

 ?、贌o潤滑油研傷:此原因造成由于空載下運行,漏油,風(fēng)機過濾接頭濾網(wǎng)堵塞,管道破損,空氣濾清器堵塞,油箱內(nèi)油量不足;

  ②混進(jìn)砂塵等污物;

  ③進(jìn)水生銹;

 ?、苻D(zhuǎn)子靠偏,軸承損壞。

  6、電壓太低。

  7、過熱跳閘。

  上述是賢集網(wǎng)小編為大家講解的使用羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)勢、使用條件要求是什么?分類、啟動前需要做哪些準(zhǔn)備?怎樣進(jìn)行空負(fù)荷運行和正常負(fù)荷運行?怎樣開啟?怎樣關(guān)閉?如何維護(hù)和保養(yǎng)?常見故障及其處理方式!希望能夠幫助到大家!當(dāng)然,羅茨風(fēng)機在長期使用之后,風(fēng)量會發(fā)生變化,多為風(fēng)量減小,引起的主要原因是:葉輪與葉輪間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與機殼間隙發(fā)生了變化,造成內(nèi)泄漏增大,進(jìn)而影響羅茨風(fēng)機的風(fēng)量。為了保證羅茨風(fēng)機正常工作運轉(zhuǎn),風(fēng)機的其他組件也起到了非常重要的作用,如:軸承、齒輪等,配合工作的組件出現(xiàn)了異常故障,對風(fēng)機的運轉(zhuǎn)也會造成很大的影響。所以,后期使用維護(hù)中,不僅要對重要組件進(jìn)行細(xì)致維護(hù),其他的配合組件也要定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)!

羅茨鼓風(fēng)機正常運行的前提要求:保證羅茨鼓風(fēng)機正常運行的前提

  原標(biāo)題:保證羅茨鼓風(fēng)機正常運行的前提

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  一、羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)前的注意現(xiàn)象:

  1、有沒有雜質(zhì)混入,配管錯誤,閥門是否全開啟等。

  2、請確認(rèn)羅茨鼓風(fēng)機的螺銷鎖緊和逆止閥是否正常打開等。

  3、安裝羅茨鼓風(fēng)機之前請檢查基礎(chǔ)螺栓是否鎖緊。

  4、請確認(rèn)潤滑油到油標(biāo)的中央紅點,超過太多則會自動排出。

  5、配管對于羅茨鼓風(fēng)機有沒有加上不必要的負(fù)荷。

  二、羅茨鼓風(fēng)機啟動時需要注意的現(xiàn)象:

  1、特別注意異常音、發(fā)熱、振動、電流值等項目。

  2、用手回轉(zhuǎn),請確認(rèn)羅茨鼓風(fēng)機沒有異常現(xiàn)象后才可以啟動。

  3、回轉(zhuǎn)方向,從皮帶輪側(cè)來看是左回轉(zhuǎn)(依箭頭方向)。

  4、請無負(fù)荷運轉(zhuǎn)20分鐘,檢查羅茨鼓風(fēng)機有沒有出現(xiàn)異常音及異常發(fā)熱。

  三、羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時注意的事項(日常檢查):

  1、羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)中請檢查下述事項并留下記錄表,這樣對于早期發(fā)現(xiàn)或發(fā)生問題時原因調(diào)查有很大的幫助:電源、電壓、電流值、壓力、大氣溫度、排出溫度、振動、噪音、油位、污垢程度、皮帶張力。

  2、有關(guān)風(fēng)量的調(diào)整方法:不可以使用出口閘閥來調(diào)整風(fēng)量,應(yīng)該使用回轉(zhuǎn)數(shù)的變更和排出大氣的方法來實施。

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羅茨鼓風(fēng)機正常運行的前提要求:羅茨風(fēng)機可以正常運行需要滿足哪些條件?

  羅茨風(fēng)機的運行條件:

  1、輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。

  2、介質(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3,微粒最-大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。

  3、運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。

  4、使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。

  5、羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙在出廠時已調(diào)好,重新裝配時要保證該間隙。

  6、羅茨鼓風(fēng)機運行時,主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。

  7、檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無忘記緊固的地方,配管的支承件是否完備。需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵要檢查冷卻水的安裝是否符合要求。

羅茨鼓風(fēng)機正常運行的前提要求:羅茨鼓風(fēng)機開機運轉(zhuǎn)時需要注意的6個問題!

  羅茨鼓風(fēng)機在開啟時不能盲目,需要根據(jù)一定的章程進(jìn)行啟動,在羅茨鼓風(fēng)機正常啟動時要保證設(shè)備、管路等的正常,然后進(jìn)行羅茨鼓風(fēng)機的啟動,啟動開始運轉(zhuǎn)中需要注意以下幾個問題:

  1)要求逐步緩慢地調(diào)節(jié),帶上負(fù)載,直至顛定負(fù)載,不允許一次調(diào)節(jié)至額定負(fù)載。

  2)所謂額定負(fù)載,系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差,在排氣口壓力正常情況下,需注意進(jìn)氣冂的壓力變化,以免超負(fù)荷。

  3)風(fēng)機止常工作中,嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)排氣口閥門,也不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。

  4)由于羅茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口氣體長時間地直接返回流人鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口(改變了進(jìn)氣口溫度),否則必將影響機器的安全噁如需采取回流調(diào)節(jié),則必須采用冷卻措施。

  5)羅茨鼓風(fēng)機在額定工況下運行時,各滾動軸承的表面溫度一般不超過95℃,油箱內(nèi)潤滑油溫度不超過65℃,軸承部位的振動速度不大于6.3mm/s。

  6)要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況,以及油量位置。

  小結(jié):羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)中需要注意以上幾點,在運轉(zhuǎn)過程中多對羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行觀察,避免故障的發(fā)生,在使用中如果遇到什么問題,可以聯(lián)系官方廠家指導(dǎo),如果您使用的是錦工羅茨鼓風(fēng)機,有問題可以聯(lián)系您指定的專職經(jīng)理,他們會第一時間幫您解決,如果您有羅茨風(fēng)機的采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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