接待了這么多的客戶，很多前來咨詢維修的客戶都會有意無意的提到一點，羅茨風(fēng)機溫度很高，甚至有些客戶更加逼真的形容：吐口唾沫上去都吱吱直響。羅茨風(fēng)機溫度過高通常有兩部分：機殼、祝福油箱
機殼是非常容易發(fā)熱的組件，按照常理來說，羅茨風(fēng)機只要工作就會散熱，但是溫度一般在100度左右，超過這個溫度就已經(jīng)非常危險了，羅茨風(fēng)機輸送的氣體溫度大多在40℃左右，經(jīng)過風(fēng)機壓縮之后，溫度一般提升在25℃左右，溫度一旦超過該閾值就會面臨故障的風(fēng)險。
另一個容易出現(xiàn)溫度過高的組件為風(fēng)機的主副油箱，單油箱只有一個，雙油箱會有兩個油箱，油箱中裝配的是齒輪，在齒輪轉(zhuǎn)動的情況下，也會產(chǎn)生很多的熱量，在齒輪出現(xiàn)損壞的情況下，齒輪相互嚙合摩擦?xí)a(chǎn)生很高的熱量，溫度超過閾值油箱中的潤滑油就會失效，風(fēng)機也會出現(xiàn)并發(fā)癥狀。
有些高壓羅茨風(fēng)機在使用時會產(chǎn)生大量的熱量，使風(fēng)機的溫度提升，針對這樣不可避免的情況，水冷羅茨風(fēng)機應(yīng)運而生，水冷型羅風(fēng)機主要降溫的組件也是機殼和油箱，在錦工風(fēng)機之前的文章中，有一篇高壓水冷型羅茨風(fēng)機的動態(tài)圖，您如果有興趣可以去看一下。點擊直達！
造成羅茨風(fēng)機溫度過高的原因有很多，如：管道不通暢、閘閥未全部打開、葉輪損壞摩擦、齒輪損壞摩擦、逆止閥裝反、選型不準造成溫度過高，輸送氣體溫度過高等。在使用時，對羅茨風(fēng)機多進行檢查，避免溫度高現(xiàn)象的發(fā)生。如果您有羅風(fēng)機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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>>密集型羅茨風(fēng)機與其他結(jié)構(gòu)的羅茨風(fēng)機有什么區(qū)別？
>>羅茨風(fēng)機操作規(guī)程怎么才是正確-科學(xué)-合理的呢？
>>選擇優(yōu)質(zhì)的氧化風(fēng)機廠家,沒有這么難！
>>羅茨風(fēng)機與空壓機為何不能互相替換？
原標題：羅茨風(fēng)機軸承溫度過高怎么辦？
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
羅茨風(fēng)機是一種容積式壓縮風(fēng)機，其核心部件為包括主、從動軸，葉輪和齒輪的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)。因其具有結(jié)構(gòu)簡單、風(fēng)機內(nèi)腔不需要潤滑油、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點已被廣泛應(yīng)用于石化、電力、冶煉、食品和污水處理等諸多領(lǐng)域。羅茨風(fēng)機是電廠濕法脫硫工藝的關(guān)鍵設(shè)備之一，火電廠鍋爐系統(tǒng)采用石灰石-石膏濕法脫硫方式時，大多采用羅茨風(fēng)機為吸收塔鼓入足量空氣，用以氧化吸收塔漿液內(nèi)亞硫酸鈣，促使其生成易于后處理的二水硫酸鈣。羅茨風(fēng)機運行的穩(wěn)定性直接影響脫硫系統(tǒng)的正常運行以及環(huán)保達標排放。大唐科技產(chǎn)業(yè)集團有限公司信陽項目部#4脫硫系統(tǒng)采用錦工鼓風(fēng)機廠生產(chǎn)的三葉式羅茨風(fēng)機，型號為ASF300，額定電流為49.4A，軸承在線監(jiān)測跳閘設(shè)定溫度為98℃，實際運行中羅茨風(fēng)機電流為43A，高于其長期正常運行值（30～32A）。冬季時室溫較低，羅茨風(fēng)機運行狀況良好（室溫5℃時，羅茨風(fēng)機前軸承在80℃左右），而到了夏季，當室溫達到30℃以上時，羅茨風(fēng)機前軸承隨著室溫上升超過設(shè)定跳閘溫度。為避免跳閘，機組人員在機殼上加裝噴淋水降溫作為應(yīng)急處理措施，但運行中衛(wèi)生狀況較差，沒有從根本上解決問題。1 解體檢查為了從根本上解決羅茨風(fēng)機電流高軸承高溫問題，我們對其進行了解體檢查，解體檢查前，我們從風(fēng)機本身查找原因，推測可能有以下四種可能：（1）風(fēng)機內(nèi)部間隙發(fā)生變化，葉輪可能與墻板有輕微的摩擦，導(dǎo)致風(fēng)機出力大、電流高，摩擦生成的熱量傳遞至軸承處，導(dǎo)致軸承發(fā)熱；（2）軸承自身出現(xiàn)了問題；（3）軸承與軸以及軸承室的配合出現(xiàn)了較大的間隙配合導(dǎo)致發(fā)熱嚴重；（4）軸承室中潤滑油質(zhì)量較差，無法在軸承高速運行中形成油膜，軸承滾子出現(xiàn)輕微干摩擦導(dǎo)致發(fā)熱嚴重。解體后與推測對比如下：（1）風(fēng)機內(nèi)部間隙相對于上次檢修后發(fā)生了變化，主動葉輪和前墻板間隙為0.30mm，小于0.40～0.60mm的裝配要求，前墻板上存在輕微摩擦痕跡，存在導(dǎo)致軸承發(fā)熱的可能；（2）解體后的軸承質(zhì)量較好，未發(fā)現(xiàn)滾子和滾道磨損現(xiàn)象，保持架完好無磨損，排除軸承自身問題原因；（3）軸與軸承內(nèi)圈配合部位存在嚴重磨損現(xiàn)象，軸與軸承內(nèi)圈已成為間隙較大的間隙配合，存在發(fā)熱的可能性；（4）軸承室中的油位較高，將油脂放出檢查時發(fā)現(xiàn)油脂顏色較黑，判斷為軸承長期溫度較高，油脂在高溫下易變質(zhì)，變質(zhì)后的油脂潤滑性能下降，能進一步引起軸承發(fā)熱，形成惡性循環(huán)。對風(fēng)機葉輪檢查后發(fā)現(xiàn)葉輪狀態(tài)良好，未有磨損的痕跡，考慮到未有動平衡機，因條件受限，未對其進行動平衡試驗即回裝；對風(fēng)機齒輪檢查后發(fā)現(xiàn)齒輪原材質(zhì)為20CrMnTi合金鋼，材質(zhì)較好，在使用中齒輪未發(fā)生磨損以及斷齒現(xiàn)象，未對齒輪進行調(diào)整；軸承室油箱內(nèi)每個軸承處均有一個甩油盤，固定在葉輪末端，隨著軸一起旋轉(zhuǎn)將油甩至軸承上，讓軸承充分潤滑，有兩個甩油盤發(fā)生損壞，采用3mm厚鋼板按照原來甩油盤尺寸重新制作兩個甩油盤；檢查風(fēng)機軸承鎖緊螺母止退鎖片，發(fā)現(xiàn)已經(jīng)多次使用，鎖片已經(jīng)失效，無法起到防止鎖緊螺母松脫的功效，為防止運行中軸承鎖緊螺母松脫，更換全部失效止退縮片；檢查軸承室油箱殼體冷卻水管路內(nèi)較多水銹，對其震打后注入稀草酸溶液，待其充分反應(yīng)后，將草酸倒掉，重新注入清水，清洗干凈，保證冷卻水環(huán)路的暢通。2 初步處理2.1 處理方案對軸磨損處進行噴涂處理，噴涂后軸承內(nèi)圈與軸為0.02mm緊力的緊配合，軸承雖然無損壞，但從長期運行方面考慮，仍然更換了FAG廠家C0間隙22224軸承兩套，NU324軸承兩套，軸承室內(nèi)部油脂進行了重新更換，軸承箱骨架油封在經(jīng)受長期高溫后，存在老化現(xiàn)象，全部更換為氟橡膠材質(zhì)，保證運行中不發(fā)生潤滑油滲漏，羅茨風(fēng)機內(nèi)部間隙進行了重新調(diào)整，測量部位如圖1，a1是從動輪葉輪與前墻板間隙，a2是主動輪葉輪與前墻板間隙，b1是從動輪葉輪與后墻板間隙，b2是主動輪葉輪與后墻板間隙，c1是主動輪葉輪與殼體間隙，c2是從動輪葉輪與殼體間隙，d1是主動輪為動力輪時葉輪之間間隙，d2是從動輪為動力輪時葉輪之間間隙，調(diào)整后參數(shù)見表1，符合羅茨風(fēng)機出廠使用說明書要求標準。d1：主動輪為動力輪時的測量值；d2：從動輪為動力輪時的測量值。羅茨風(fēng)機裝配完畢后，我們對風(fēng)機進行中心找正，考慮到風(fēng)機運行中葉輪及軸溫度較高，風(fēng)機熱膨脹相對于電機要大，風(fēng)機較之于電機要略低，同時為上張口，兼顧到電機的轉(zhuǎn)速為980r/min，找正結(jié)果需要將徑向與軸向誤差控制在0.10mm內(nèi)，本次中心找正百分表架裝在羅茨風(fēng)機上，最終找正結(jié)果：風(fēng)機較之于電機徑向偏差為0.05mm，風(fēng)機低于電機，軸向誤差為0.07mm，為上張口，符合找正要求。2.2 試運結(jié)果對風(fēng)機進行送電試運行，在運行中風(fēng)機的電流和前軸承溫度曲線如圖2。室溫為20℃情況下，風(fēng)機前軸承溫度上升較快，電流仍然較大，未等前軸承溫度上升至跳閘溫度98℃時，及時安排風(fēng)機進行停運。風(fēng)機在本次檢修后與檢修前相差不大，檢修中所做調(diào)整未起到明顯效果。3 再次處理3.1 制定檢修方案由于在初步檢修中未查找到風(fēng)機運行中存在問題的根本原因，計劃從如下兩方面考慮：（1）風(fēng)機前軸承為22224軸承兩套，本次安裝軸承游隙為C0系列，考慮到前軸承發(fā)熱嚴重，將兩套前軸承更換為游隙為C3系列的FAG軸承；（2）風(fēng)機內(nèi)部間隙正常情況下，風(fēng)機前軸承溫度以及電流依然高，對風(fēng)機進出口管線進行排查，羅茨風(fēng)機出入口管線有可能堵塞或者出口門存在不能全開的現(xiàn)象，若出口管線堵塞將導(dǎo)致風(fēng)機出力壓力增大，出口溫度高，進而導(dǎo)致電流高，軸承溫度高?！ ?.2 處理過程羅茨風(fēng)機出口母管后分為四根支管進入脫硫吸收塔內(nèi)，因出口風(fēng)溫度較高，在風(fēng)機出口每根支管上加裝氧化風(fēng)減濕水，在對每根支管進行拆開檢查時，發(fā)現(xiàn)分叉處堵塞較多垢狀物，其中一根支管已經(jīng)接近于完全堵死，將管道內(nèi)堵塞物清理干凈，同時將垢狀物進行化驗，其中亞硫酸鈣成分為0.7%，二水硫酸鈣成分為8.38%，其余成分為碳酸鈣與碳酸鎂，排除了脫硫吸收塔內(nèi)硫酸鈣漿液倒吸至出口風(fēng)管道內(nèi)的可能，此處所結(jié)垢狀物大多為加濕水受熱后析出的水垢。脫硫系統(tǒng)用水有兩路來源：一路是廠內(nèi)循環(huán)工藝水；一路是從水源地來的單向工業(yè)水。工藝水在不斷循環(huán)過程中，水中離子濃度偏高，水中碳酸氫根離子在受到氧化風(fēng)機出口管道高于70℃的風(fēng)溫作用下，加速轉(zhuǎn)化成碳酸根離子，結(jié)垢板結(jié)，堵塞管道。本次檢修對氧化風(fēng)機出口管線加濕水進行改造，將原取自工藝水的加濕水改為從工業(yè)水取水，提高水質(zhì)，同時也對減溫加濕水霧化噴嘴進行更換，從空心錐型噴嘴更換為螺旋錐型，將噴出水霧更好地霧化，減小霧化后霧滴的直徑，增大了霧滴與熱空氣反應(yīng)面積，能夠更好地起到降溫作用的同時也能減少水垢的生成。將風(fēng)機前軸承更換為游隙為C3系列的22224軸承兩套，加大游隙軸承，滾子與滾道間隙相對較大，在運行中受熱膨脹后，減小軸承滾子和滾道的發(fā)熱量。風(fēng)機內(nèi)部間隙又重新進行了調(diào)整，調(diào)整后的數(shù)據(jù)與上次調(diào)整后的數(shù)據(jù)相同（圖1及表1），回裝完畢后，進行找正，找正后的數(shù)據(jù)為風(fēng)機徑向低于電機0.05mm，軸向為上張口，誤差為0.06mm，符合找正要求。3.3 試運行結(jié)果送電后，在室溫為25℃情況下，再次試運行，運行中數(shù)據(jù)曲線如圖3。第二次處理后，在室溫為25℃情況下，風(fēng)機穩(wěn)定運行中前軸承溫度不高于72℃，較之于原來下降大于20℃；電流也由原來的43A左右下降至31A，下降12A左右，既保證了機組的穩(wěn)定運行，同時也相對于檢修之前更節(jié)能經(jīng)濟。羅茨風(fēng)機作為容積式風(fēng)機，羅茨風(fēng)機的流量幾乎不隨壓力而變化，應(yīng)盡量避免風(fēng)機出口管線堵塞以及出口閥門不能全開等工作狀態(tài)，吸收塔液位每提高1m，氧化風(fēng)機出口壓力增加10kPa左右，出口風(fēng)溫升高10℃左右，至此已查找到本次羅茨風(fēng)機前軸承溫度高電流高原因：風(fēng)機出口管線堵塞導(dǎo)致出口壓力增加，風(fēng)機出力增大，風(fēng)機出力增大后電流隨之上升，同時出口管線溫度升高后高溫氣體將熱量傳至葉輪部位，葉輪將熱量通過傳動軸傳至前軸承處；在對出口管線進行疏通后，一切數(shù)據(jù)均恢復(fù)正常。4 結(jié)語羅茨風(fēng)機在運行一個周期后停機檢查時，對風(fēng)機內(nèi)部進行檢查是設(shè)備管理人員必不可少的一項工作，但對于風(fēng)機進出口管線系統(tǒng)的檢查，大多處于疏于管理的狀態(tài)，容易導(dǎo)致管線內(nèi)部結(jié)垢而未得到及時清理。通過提高出口風(fēng)溫減溫水水質(zhì)以及霧化效果，可以在一定程度上減少水垢生成；定期對出口管線進行檢查，保證出口管線的暢通，才能保證風(fēng)機正常運行。
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普通常用的羅茨風(fēng)機對于制造技術(shù)要求不是很高，高溫羅茨風(fēng)機對于制造技術(shù)要求要高一些，普通的羅茨風(fēng)機進氣溫度一般在40攝氏度，排氣溫度受壓力不同而有所不同，但是一般不高于140攝氏度。如果出口溫度再高就需要進行降溫處理。高溫羅茨風(fēng)機在運行中會產(chǎn)生一定的溫度，為了保證設(shè)備零配件的不受高溫的損壞會進行一定的技術(shù)措施，這些措施有哪些呢？
1、輔助降溫措施
一般的羅茨風(fēng)機降溫，有水冷和風(fēng)冷，在技術(shù)要求下可以使用風(fēng)冷，如果溫度較高則需要進行水冷，為了保證主副油箱的正常使用，同樣需要進行降溫處理，以降低潤滑油的溫度。一般潤滑油的溫度不得超過65℃。
在冬季時還需要注意一點，水冷型羅茨風(fēng)機在冬季長時間不使用時，應(yīng)當將冷卻管中的水排盡，避免造成冷卻管凍裂的現(xiàn)象。
2、葉輪間隙設(shè)計
羅茨風(fēng)機在設(shè)計的時候，葉輪之間的間隙也會影響到散熱，如：機殼間隙、葉輪間隙、墻板間隙等，這些在設(shè)計的時候也為設(shè)計重點，有些小廠家就是因為設(shè)計不到位，才會導(dǎo)致設(shè)備使用年限較短。小編在以前的文章中多次提及，我們在考察廠家的時候，一定要考察廠家的加工設(shè)施和車間，車間設(shè)備能夠反映一個廠家的加工實力和檢測標準。
葉輪間隙設(shè)計淫蕩符合一定的標準，在使用的過程中，也應(yīng)當進行檢查，每年的大檢時，對于葉輪上面的灰塵污垢進行一定的處理，保證葉輪間隙在標準誤差以內(nèi)，不得出現(xiàn)間隙過小的情況出現(xiàn)。
3、易損部位加強防護
潤滑油是羅茨風(fēng)機極容易被高溫損壞，所以對于潤滑油的降溫處理需要多方位保護，除了應(yīng)用水冷卻，我們還需要進行其他的處理，從機殼內(nèi)部到墻板再到潤滑油，溫度應(yīng)當依次遞減進行降溫處理。
小結(jié)：高溫羅茨風(fēng)機的軸承溫度不得超過95攝氏度，軸承也是易損部件，在日常巡檢過程中，對于羅茨風(fēng)機的溫度檢查也是一項重要任務(wù)，當出現(xiàn)溫度過高的情況一定要進行排查，之前我們就曾有一位客戶，在使用羅茨風(fēng)機時，發(fā)現(xiàn)溫度有異常高的現(xiàn)象，立即進行了檢修，避免了更多的損失，如果您有高溫羅茨風(fēng)機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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7、羅茨鼓風(fēng)機的入口和出口安排應(yīng)合理：上部排氣口的底部、所以你可以使用高壓氣體、降低軸承的壓力、以抵消部分轉(zhuǎn)子和軸重力、以減少磨損。根據(jù)這些條件、當風(fēng)機的溫度時、可以采取適當?shù)睦鋮s手段、以確保工作的鼓風(fēng)機、因為溫度過高會導(dǎo)致機器故障、造成不必要的損失。
8、在電力、水泥、鋼鐵、造紙等行業(yè)、在專利風(fēng)機設(shè)備的大規(guī)模使用、由于天然氣傳輸介質(zhì)包含了很多硬的塵埃粒子和酸性氣體、這些設(shè)備的流組件、特別是其心臟部分、受到強烈侵蝕腐蝕、其運行速度每秒160米結(jié)束葉輪葉片、速度比其他部位的磨損較為嚴重。據(jù)統(tǒng)計、使用普通或一般耐磨碳素鋼16Mn制造的葉輪、最短的只有數(shù)十天、一般只有6個月的生命、雖然磨損表面采用各種措施、如焊接、噴涂噴涂、涂層覆蓋耐磨的。
羅茨風(fēng)機輸出氣體溫度較高原因是什么？羅茨鼓風(fēng)機輸送的清潔空氣，為什么吹出來的帶熱氣的風(fēng)機？下面錦工重工從羅茨風(fēng)機強制輸氣、進口溫度、正常風(fēng)機進口溫度、高溫對風(fēng)機影響等多方面為大家介紹羅茨風(fēng)機輸出氣體溫度較高原因是什么？
1、強制輸送氣體
羅茨風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機在輸送氣體的時候，需要對風(fēng)機進行強制壓縮，風(fēng)機的選型時，有個壓力參數(shù)，比如39Kpa，羅茨鼓風(fēng)機在壓縮空氣時，可以承受的最大壓力是39Kpa，當前方管道的壓力達到39Kpa時，風(fēng)機可以克服壓力正常運行。
強制壓縮空氣運行，必然會產(chǎn)生熱量，所以，羅茨鼓風(fēng)機排風(fēng)扇出來是帶有一定溫度的。
2、進口溫度
羅茨風(fēng)機 輸送清潔空氣，進口溫度一般控制在40攝氏度以下，超過40攝氏度，對于普通風(fēng)機的各個方面的性能要求較高，很難實現(xiàn)良好的輸送效果。
3、正常風(fēng)機的進口溫度
羅茨風(fēng)機 如果我們輸送清潔空氣，出口溫度盡量保持在100攝氏度以下，超過100攝氏度需要對油箱進行水冷，如果我們使用的風(fēng)機，壓力很高，需要采用雙級串聯(lián)型風(fēng)機，并需要加裝冷卻器來對空氣進行冷卻。
4、高溫對風(fēng)機的影響
羅茨風(fēng)機 高溫對風(fēng)機的油箱、密封件、軸承等，都會產(chǎn)生影響，嚴重可能導(dǎo)致風(fēng)機無法工作，在每天檢查的工作內(nèi)容中，風(fēng)機機體溫度、軸承溫度、油箱溫度，都需要進行檢查，并做好每天的記錄工作。
羅茨風(fēng)機輸出氣體溫度較高原因是什么？羅茨風(fēng)機輸出氣體溫度較高可能是由于強制壓縮空氣運行，必然會產(chǎn)生熱量，所以，羅茨鼓風(fēng)機排風(fēng)扇出來是帶有一定溫度的，此外管道壓力較大，輸送不暢可能會導(dǎo)致羅茨風(fēng)機輸出氣體溫度較高。
高溫羅茨風(fēng)機在工業(yè)中應(yīng)用比較廣泛，羅茨風(fēng)機在運行中由于各方面的原因，造成風(fēng)機的振動或者異常振動有很多方面的原因，小振動以及異常振動，長期下去會對羅茨風(fēng)機造成損壞，今天小編要為大家解釋一下引起羅茨風(fēng)機振動的5個原因。
1、原始設(shè)計不合格
羅茨風(fēng)機在設(shè)計之初，會根據(jù)環(huán)境、溫度、流量等來設(shè)計，羅茨風(fēng)機設(shè)計完成之后，會進行組合安裝，然后進行各項測試，測試合格的產(chǎn)品才會發(fā)貨。如果設(shè)計之初就存在問題，再加上管理疏松，羅茨風(fēng)機出廠之后就很容易出現(xiàn)異常振動的情況。
2、零配件加工不合理
羅茨風(fēng)機的零件在加工中如果存有疏忽的原因，也會提升羅茨風(fēng)機的不良率，羅茨風(fēng)機的零件制造出現(xiàn)偏差，風(fēng)機的運行情況就會不合理，也就很容易造成風(fēng)機的異常振動或者異常聲響。
3、安裝不合理
羅茨風(fēng)機安裝不合理也可能造成風(fēng)機的異常振動，如：濕度過大、地面不平整、零部件錯位、轉(zhuǎn)子放置不當?shù)?，都可能加劇高溫羅茨風(fēng)機的損耗。
4、羅茨風(fēng)機操作不合理
羅茨風(fēng)機在運行時使用過程中，我們一定要做好對設(shè)備的維護和保養(yǎng)，對于溫度、壓力、電機功率、潤滑油、冷卻液、電機轉(zhuǎn)速等都需要及時的進行檢查，保證羅茨風(fēng)機的正常運行。在羅茨風(fēng)機的啟動和停止時，都要按照相應(yīng)的流程來做，如果長期操作不合理，羅茨風(fēng)機的葉輪、軸承等，都可能會出現(xiàn)損壞的情況。
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5、羅茨風(fēng)機老化
羅茨風(fēng)機老化指：羅茨風(fēng)機運行年限過長，各零部件維護不到位，導(dǎo)致羅茨風(fēng)機出現(xiàn)運行效率降低，并伴有運行問題。一部合格的羅茨風(fēng)機在科學(xué)合理的運行下，可以運行5到10，如果我們的羅茨風(fēng)機出現(xiàn)運行時間過久的情況，我們可以選擇重新購置一臺，或者更換一些新的零部件。
小結(jié)：羅茨風(fēng)機異常振動的情況，如果我們有專業(yè)的維修師傅，一般小問題都會迎刃而解，如果存在有較為嚴重的振動、異響等，我們一定要及時的停止機器設(shè)備，然后咨詢專業(yè)人士，羅茨風(fēng)機在運行不良的情況下，長時間運轉(zhuǎn)極易造成電機的損壞，所以，建議大家，一旦羅風(fēng)機出現(xiàn)了異常問題，及時的停止羅茨風(fēng)機，然后尋求專業(yè)人士的幫助。
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原標題：羅茨鼓風(fēng)機 羅茨風(fēng)機的正常外殼溫度是多少及注意事項
?近期很多人會問羅茨風(fēng)機使用久了，會溫度特別高，正常情況下外殼溫度應(yīng)該是多少，以及還有哪些注意事項嗎?因為羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓是不受風(fēng)機轉(zhuǎn)速限制的，不論轉(zhuǎn)速變化如何其風(fēng)壓可以保持不變。而風(fēng)量則與風(fēng)機轉(zhuǎn)速成正比的。羅茨鼓風(fēng)機恒轉(zhuǎn)矩負載，其節(jié)電率與轉(zhuǎn)速降成正比，雖然不同于一般風(fēng)機、水泵節(jié)電率更高，但因它的功率較大，而且只要爐墻不壞，是連續(xù)24小時工作的，并開動時間亦很長，因此節(jié)電潛力大，節(jié)電費用高。
羅茨風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中要注意檢查：電源、電壓、電流值、壓力、大氣溫度、排出溫度、軸承溫度、振動、噪音、油位、污垢程度、皮帶張力等事項并留下記錄表，這樣對于早期發(fā)現(xiàn)或發(fā)生問題時原因調(diào)查有很大幫助。不可以使用出口閘閥來調(diào)整風(fēng)量，應(yīng)該改變羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速或贈放排氣閥防控的方法來調(diào)整。
不應(yīng)把羅茨風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷。羅茨風(fēng)機室外配置時，應(yīng)設(shè)置防雨棚，羅茨風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命
我們?yōu)槿珖碳姨峁└哔|(zhì)量、高性價比的三葉羅茨風(fēng)機供應(yīng)， 同時提供的信息咨詢服務(wù);以下資料由賈工羅茨風(fēng)機整理提供：
首先把馬達現(xiàn)場開關(guān)置放在關(guān)的位置并上鎖，確保工作者的人身安全。
1、目視皮帶，發(fā)現(xiàn)松動，立即通知停車用活動扳手調(diào)緊。檢查調(diào)整緊固聯(lián)軸器。檢查整定油壓旁路時間繼電器是否工作正常。
2、用活動扳手拆開羅茨風(fēng)機疏風(fēng)蓋，檢查旋轉(zhuǎn)器，發(fā)現(xiàn)有污漬，即刻清潔。
3、檢查整定羅茨風(fēng)機入氣口壓力開關(guān)是否工作正常，設(shè)定值應(yīng)為-0.1 bar。檢查整定出氣口壓力開關(guān)是否工作正常，設(shè)定值應(yīng)為1.2 bar。
4、清潔空氣過濾器。拆洗潤滑油除霧器。 清潔油氣分離器.收集并保存清潔物以被查驗。
5、檢查機器有否異響，并追蹤異響來源，檢查修復(fù)。
6、檢查校驗整定羅茨風(fēng)機排氣安全閥,檢查啟動排空閥是否工作正常。
7、清抹外表，使其潔凈衛(wèi)生
想要曝氣羅茨風(fēng)機使用壽命長，運行更安全穩(wěn)定，就要從維護啟動開始，啟動前維護羅茨風(fēng)機很關(guān)鍵，下面錦工羅茨風(fēng)機廠家就簡單為大家介紹一下曝氣羅茨風(fēng)機在啟動前應(yīng)注意哪些方面。
一 啟動前注意事項
1、安裝請檢查基礎(chǔ)螺栓再次鎖緊和底座的傾斜。
2、配管對于鼓風(fēng)機有沒有加上不必要的負荷 。
3、有沒有雜質(zhì)混入，配管錯誤，閥是否全開啟等 。
4、請確認螺銷鎖緊和逆止閥是否正常打開等 。
5、確認潤滑油到油標的中央紅點，超過太多則會自動排出 。
二、啟動時的注意事項
1、用手回轉(zhuǎn)，確認沒有異常現(xiàn)象后才可以啟動 。
2、請無負荷運轉(zhuǎn)20分鐘，檢查有沒有異常音及異常發(fā)熱 。
3、回轉(zhuǎn)方向，從皮帶輪側(cè)來看是左回轉(zhuǎn) 。
4、特別注意異常音、發(fā)熱、振動、電流值等項目 。
三、運轉(zhuǎn)注意事項
1、運轉(zhuǎn)中請檢查下述事項并留下記錄表，這樣對于早期發(fā)現(xiàn)或發(fā)生問題時原因調(diào)查有很大的幫助。電源、電壓、電流值、壓力、大氣溫度、排出溫度、軸承溫度、振動、噪音、油位、污垢程度、皮帶張力。
2、有關(guān)風(fēng)量的調(diào)整方法，不可以使用出口閘閥來調(diào)整風(fēng)量，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)數(shù)的變更和排出大氣的方法來實施 。
四、定期檢查的有關(guān)事項
1、每日定檢：檢查壓力、噪音及振動 。
2、每月定檢：添加潤滑油及黃油，清潔過濾網(wǎng)
3、每6個月定檢：更換潤滑油及檢查皮帶。
4、每年定檢：更換皮帶及過濾網(wǎng) 。
5、每兩年定檢：更換軸承及檢查葉輪與齒輪。
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